[发明专利]一种粘弹膏体材料高精度3D打印设备及打印方法

权利要求书

1.一种粘弹膏体材料高精度3D打印设备，其特征在于，包括成型台、粘弹膏体材料挤出模块、传送带、刮刀、粘弹膏体材料卸料模块；所述成型台位于升降装置上，侧边设有导轨，导轨上设有滑块，滑块上设有安装板；所述粘弹膏体材料挤出模块、刮刀、粘弹膏体材料卸料模块分别位于安装板上；所述安装板接有直线驱动装置；所述粘弹膏体材料挤出模块包括挤压出料罐、送料软管、挤出头；所述挤出头位于传送带上；所述粘弹膏体材料卸料模块包括卸料夹块、刮板、输送带、刮板控制器，所述卸料夹块装于输送带上，所述刮板装于刮板控制器上；所述挤出头与刮刀前后设置；所述卸料夹块位于刮刀侧边。

2.根据权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备，其特征在于，卸料夹块通过夹块安装板安装于输送带上；卸料夹块为两个，分别位于刮刀两侧；卸料夹块位于刮刀与刮板控制器之间，刮板位于两个卸料夹块之间；利用卸料夹块贴着刮刀侧边移动，完成积料清理。

3.根据权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备，其特征在于，粘弹膏体材料高精度3D打印设备还包括辅助轨道、挤出头安装件，辅助轨道上设有辅助滑块，挤出头位于挤出头安装件上，挤出头安装件装于传送带与辅助滑块上；传送带位于辅助轨道的上方；送料软管分别连通挤压储料罐与挤出头。

4.根据权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备，其特征在于，成型台外围设有固定台，固定台上装有导轨；传送带与传送带电机连接，输送带与输送带电机连接；传送带电机、输送带电机分别位于安装板上。

5.根据权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备，其特征在于，粘弹膏体材料挤出模块为一套或者多套。

6.一种利用权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备进行粘弹膏体材料3D打印的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将储料罐中的粘弹膏体材料挤压在成型台上，得到单层粗铺膏体；

（2）利用刮刀，在上述挤出的单层粗铺膏体上做刮平动作，得到薄层膏体，然后固化，得到单层坯体；

（3）成型台下降，然后将储料罐中的粘弹膏体材料挤压在步骤（2）的单层坯体上，得到单层粗铺膏体；

（4）重复步骤（2）、步骤（3），直至符合打印件高度，完成粘弹膏体材料的3D打印。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述固化为光固化。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述薄层膏体的厚度为10～120μm。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括刮刀上的积料清理步骤。

10.权利要求1所述粘弹膏体材料高精度3D打印设备在粘弹膏体材料3D打印中的应用。