[发明专利]一种氧化铜矿的浮选方法

说明书

本发明涉及选矿技术领域，且公开了一种氧化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：S1、选取原矿，并将原矿放入到破碎装置中进行破碎；S2、将破碎后的原矿放入到粉碎设备中进行粉碎，得到原矿粉末；S3、将得到的原矿粉末导入磁选机中，得到磁选后粉末；S4、将磁选后粉末放入到容器中，并向盛有磁选后粉末的容器中加入适量的去离子水，并进行搅拌，然后静置；本发明在对氧化铜进行浮选的时候，首先会将原矿中影响浮选过程选择性的其他矿物质去除，然后在对原矿进行浮选，保证后续浮选过程中，得到的氧化铜产物的纯度，然后将浮选完成的矿物质粉末进行加热，加热分解后，使得到的产物只有氧化铜、水和二氧化碳。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体为一种氧化铜矿的浮选方法。

背景技术

氧化铜是一种无机物，化学式CuO，是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性，氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用，氧化铜在现代工业的生产过程中，是一种重要的工业原料，为了保证工业生产的需要，需要对氧化铜进行生产，在对氧化铜进行生产的过程中，一般在自然界中选取原矿，然后通过浮选的方式进行氧化铜的生产，但由于从自然界选取的原矿中存在大量的其他矿物质，导致在浮选的过程中，其他矿物质还会破坏浮选过程的选择性，增加药剂的消耗。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化铜矿的浮选方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：

S1、选取原矿，并将原矿放入到破碎装置中进行破碎；

S2、将破碎后的原矿放入到粉碎设备中进行粉碎，得到原矿粉末；

S3、将得到的原矿粉末导入磁选机中，得到磁选后粉末；

S4、将磁选后粉末放入到容器中，并向盛有磁选后粉末的容器中加入适量的去离子水，并进行搅拌，然后静置；

S5、将步骤S4中的磁选后粉末与去离子水的混合物过滤筛，得到滤渣和滤液；

S6、往滤渣中加入浓硫酸，并进行振荡加热，反应一段时间后，取下层沉淀；

S7、往下层沉淀中加入氢氧化钠溶液，并搅拌，然后静置一段时间后，取下层沉淀；

S8、然后往步骤S7中的沉淀中加入1.5倍的去离子水搅拌，静置一段时间后，去除上层溶液；

S9、向步骤S8得到的沉淀中加入适量的去离子水，得到沉淀和去离子水的混合物，然后向混合物中加入适量的浮选剂，同时向混合物中通入空气，3-5h后，停止向混合物中注入空气；

S10、将混合物液面上产生的泡沫与混合物分离，并对分离出来的泡沫进行加热，得到氧化铜矿。

优选的，所述步骤S2的具体操作过程为：将破碎后的原矿放入到粉碎设备中，并在2000r/min-3000r/min的转速下，粉碎15min-30min后，得到原矿粉末。

优选的，所述步骤S4中，容器中的原矿粉末与去离子水的比例为1∶2-3。

优选的，所述步骤S5中的滤筛为150-200目的密目滤筛。

优选的，所述步骤S6中，滤渣和浓硫酸在2000-3500Hz、35-50℃下反应30-50min后，取下层沉淀。

优选的，所述步骤S9中滤渣与去离子水的比例为1∶3-5，并且在向滤渣中加入去离子水的时候，通过螺旋管道，以15-20g/s的速度向滤渣中加入去离子水。