[发明专利]配料监控方法、装置及搅拌站

说明书

本发明涉及智能控制技术领域，尤其涉及一种配料监控方法、装置及搅拌站。方法包括：获取预设时长内目标秤斗中物料的重量变化值，并获取预设时长内的进料门控制指令状态和卸料门控制指令状态，其中，进料门控制指令状态为目标秤斗对应的配料仓的卸料门的门控制指令状态，卸料门控制指令状态为目标秤斗的卸料门的门控制指令状态，进料门控制指令状态和卸料门控制指令状态在预设时长内均未发生变化；基于重量变化值、进料门控制指令状态和卸料门控制指令状态，确定配料状态。本发明用以解决现有技术中通过传感器监控秤斗配料状态时安装与维护成本较高，且监控可靠性较低的缺陷，实现低成本的可靠性监控。

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，尤其涉及一种配料监控方法、装置及搅拌站。

背景技术

传统水泥搅拌站的骨料配料站，通过秤斗来称量各种物料的重量，通过秤斗对应配料仓的卸料门和秤斗的卸料门来实现配料。而配料过程通过每一个秤斗对应的传感器进行状态监控，具体地，在打开或关闭配料仓的卸料门时，通过配料仓的卸料门传感器来确定开关指令是否执行到位，在打开或关闭秤斗的卸料门时，通过秤斗的卸料门传感器来确定开关指令是否执行到位。

但是，随着搅拌站规模扩大，秤斗使用的数量越来越多，设备之间距离跨度也随之增大。每个配料仓的卸料门和每个秤斗的卸料门都需要安装对应的传感器来实时监控门的状态，进而监控配料的状态。相应的，会造成搅拌站现场设备安装接线工作量较大，控制器点位及电缆等硬件成本较高，且设备投入运营后相应的维护成本同样较高。

发明内容

本发明提供一种配料监控方法、装置及搅拌站，用以解决现有技术中通过传感器监控配料状态时安装与维护成本较高的缺陷，实现低成本的可靠性监控。

本发明提供一种配料监控方法，包括：获取预设时长内目标秤斗中物料的重量变化值，并获取所述预设时长内的进料门控制指令状态和卸料门控制指令状态，其中，所述进料门控制指令状态为所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门的门控制指令状态，所述卸料门控制指令状态为所述目标秤斗的卸料门的门控制指令状态，所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态在所述预设时长内均未发生变化；基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态。

根据本发明提供的一种配料监控方法，所述基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态，包括：在所述进料门控制指令状态为开指令状态，所述卸料门控制指令状态为关指令状态的情况下，若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，和/或，所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定配料异常。

根据本发明提供的一种配料监控方法，所述若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，和/或，所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定配料异常，包括：若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，则确定所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门未开启，输出进料门未开报警信息；若所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定所述目标秤斗的卸料门漏料，输出卸料门漏料报警信息。

根据本发明提供的一种配料监控方法，所述第一阈值和/或所述预设时长根据所述物料对应的配方和方量确定。

根据本发明提供的一种配料监控方法，所述基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态，包括：在所述进料门控制指令状态为关指令状态，所述卸料门控制指令状态为开指令状态的情况下，若所述重量变化值的绝对值小于或等于第二阈值，和/或，所述重量变化值为重量增大值且所述重量增大值的绝对值大于所述第二阈值，则确定配料异常。