[发明专利]一种亲水聚氨酯海绵的制备方法及应用

说明书

本发明提供一种亲水聚氨酯海绵的制备方法及应用，涉及聚氨酯软泡材料技术领域，所述亲水聚氨酯海绵的制备方法如下：（1）称取聚醚多元醇X和亲水性聚合物多元醇Y混合均匀，120℃抽真空脱水，然后降温至40‑50℃加入改性MDIZ，氮气置换三次后，保持65‑75℃，0.01‑0.05MPa条件下反应2‑3小时，制得预聚体，即组分A；（2）称取去离子水和表面活性剂在35‑70℃下搅拌混匀，再降至25℃，得到组分B；（3）称取组分A和组分B，快速搅拌后发泡，再置于带有流动氮气的80℃烘箱中3小时，即得亲水聚氨酯海绵。本发明方法简单，环保，安全，且能够得到低溶胀率、高吸水倍率以及优良的物理性能。

技术领域

本发明涉及聚氨酯软泡材料技术领域，具体涉及一种亲水聚氨酯海绵的制备方法及应用。

背景技术

亲水聚氨酯泡沫具有良好的开孔及生物相容性，且合成工艺成熟、应用形状可变，被广 泛的应用于医用敷料领域。与脱脂棉、纱布等传统敷料相比，聚氨酯敷料能够有效快速的吸 收创口渗出保液透湿和隔菌功能，既能避免积液，又可以保持适当的创伤透气性，防止结痂， 以利于创口的愈合，同时还要能起到隔菌作用，以防止创口感染。

制备亲水性聚氨酯泡沫的方法主要有2种，一种是中国专利CN108976775B公开的水中 可沉降的聚氨酯软泡材料的制备方法及其应用，其在配方中加入吸水性填料如聚丙烯酸盐、 聚丙烯酰胺等改性吸水树脂，这些吸水性物质是分散在泡沫体中的，易溶解在水中随水析出， 因此使用受到限制；另一种方法是中国专利CN113061225A公开的可自发沉水的聚氨酯泡沫 塑料及其制备方法，其通过在聚氨酯分子链中引入亲水基团如氧化乙烯链节，来提高聚氨酯 的吸水性；但两种方法制备的聚氨酯亲水敷料都存在着泡沫物理强度差、提高泡沫开孔率需 要人工开孔或者加入开孔剂等问题，已不能满足人们对医用敷料的新要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种水聚氨酯海绵的制备方法，不需添加胺类、锡类、 硅油、填料等助剂，所制备的亲水聚氨酯海绵无毒、环保，安全，且具有低溶胀率、高吸水 率以及优良的韧性及回弹性，能够应用于医疗领域。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种亲水聚氨酯海绵的制备方法包括以下步骤：

(1)称取聚醚多元醇X和亲水性聚合物多元醇Y混合均匀，120℃抽真空脱水至水分＜ 0.05％，然后降温至40-50℃加入改性MDI Z，氮气置换三次后，保持65-75℃，0.01-0.05MPa 条件下反应2-3小时，制得预聚体，即组分A；

(2)按表面活性剂的用量为去离子水质量的1.1％-3.2％称取去离子水和表面活性剂在 35-70℃下搅拌混匀，再降至25℃，得到组分B；

(3)按组分A：组分B质量比为1:1～1:7称取组分A和组分B，快速搅拌后，倒入容 器中发泡，将制得的亲水聚氨酯海绵置于带有流动氮气的80℃烘箱中3小时，即得亲水聚氨酯海绵；

步骤(1)中所述聚醚多元醇X的用量为60-90重量份；

步骤(1)中所述亲水聚合物多元醇Y的用量为10-40重量份，所述亲水性聚合物多元醇Y中的基础聚醚多元醇为官能度3-6，数均分子量5000，羟值21-68mgKOH/g，不饱和度＜0.05mmol/g，环氧乙烷含量占聚醚多元醇分子量的重量百分比为60％，仲羟基含量为20％

进一步地，步骤(1)中所述亲水聚合物多元醇Y的羟值32-53mgKOH/g，固含量20-39％， 粘度2500-8000mPa.S/25℃，残单含量＜5ppm。

进一步地，步骤(1)中所述聚醚多元醇X的官能度1.5-2.5，羟值21-70mgKOH/g，数均 分子量为2000-4000，环氧乙烷含量占聚醚多元醇X分子量的重量百分比为60％-75％，伯羟 基含量为50％-85％，不饱和度＜0.05mmol/g。