[发明专利]一种大功率高精度自冷却旋转等离子喷涂装置在审
申请号: | 202210617659.6 | 申请日: | 2022-06-01 |
公开(公告)号: | CN115029656A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 徐法令;吴朝军;李春 | 申请(专利权)人: | 河北航天振邦精密机械有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/01 |
代理公司: | 北京代代志同知识产权代理事务所(普通合伙) 16004 | 代理人: | 冀学军 |
地址: | 065599 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大功率 高精度 冷却 旋转 等离子 喷涂 装置 | ||
1.一种大功率高精度自冷却旋转等离子喷涂装置,包括有传动机构子单元(1)、内孔等离子喷枪电连接组件(2)、旋转芯轴组件(3)、供电电源子单元(4)、枪架(5)、喷涂工具头组件(7)、内孔等离子喷枪分配组件(8);
其特征在于:
喷涂工具头组件(7)包括有GA套管(7A)、水套(7B)、螺纹接头(7C)、阴极杆分配头(7D)、分气环(7E)、分配环(7F)、阴极头(7G)、分水环(7H)、喷嘴(7J);
GA套管(7A)的GA-1内凸台(7A3)的上端面与中间套筒(12)的下端面之间安装有密封圈,且GA-1内凸台(7A3)用于支撑起中间套筒(12)的下端;GA-1内凸台(7A3)的下端面与阴极杆分配头(7D)的上端面接触,用于限制阴极杆分配头(7D)的安装位;
GA套管(7A)的GA-2内凸台(7A4)与分气环(7E)上端之间安装有密封圈,且GA-2内凸台(7A4)用于限制分气环(7E)的安装位;
GA套管(7A)的GA-3内凸台(7A5)与分气环(7E)的GE上凹槽(7E3)端面接触,且GE上凹槽(7E3)内安装有密封圈;
GA套管(7A)的GA-1外凸台(7A6)与水套(7B)上端之间安装有密封圈,且GA-1外凸台(7A6)用于限制水套(7B)的安装位;
GA套管(7A)的GA-2外凸台(7A7)与水套(7B)的GB-1内凸台(7B2)接触,且GA-2外凸台(7A7)位于GB-1内凸台(7B2)的下方;
GA套管(7A)的GA倾斜通孔(7A2)用于等离子气源通过;
水套(7B)的中心是GB中心通孔(7B1);GB中心通孔(7B1)内设有GB-1内凸台(7B2)、GB-2内凸台(7B3)、GB-3内凸台(7B4);
水套(7B)的下端设有GB外凸台(7B6);GB外凸台(7B6)上方的凹槽段上设有GB-1通孔(7B5);GB外凸台(7B6)下方端面上设有GB凹槽(7B61),GB凹槽(7B61)内放置密封圈;
水套(7B)的外部管体上设有GB条形槽(7B7)和GB条形开口槽(7B8);
GB-1内凸台(7B2),GA-2外凸台(7A7)与水套(7B)的GB-1内凸台(7B2)接触,且GA-2外凸台(7A7)位于GB-1内凸台(7B2)的下方;
GB-2内凸台(7B3)用于支撑起第二装配组件;
GB-3内凸台(7B4)的端面与分水环(7H)的上端之间安装有密封圈,且GB-3内凸台(7B4)用于限制分水环(7H)上端的安装位;分水环(7H)下端置于喷嘴(7J)的GJ凹槽(7J31)内,GJ凹槽(7J31)内放置有密封圈;
GB外凸台(7B6)一方面用于支撑起外保护管(11)的下端,另一方面在GB外凸台(7B6)的GB凹槽(7B61)内放置密封圈实现与喷嘴(7J)的GJ外凸台(7J3)的密封安装;
阴极杆分配头(7D)的中心是GD上盲孔(7D1)、GD下盲孔(7D3);GD上盲孔(7D1)内设有GD-1内凸台(7D11),GD-1内凸台(7D11)用于支撑起阴极杆(13);GD上盲孔(7D1)的根部与GD倾斜通孔(7D2)导通;GD下盲孔(7D3)内设有GD内螺纹段(7D31),GD下盲孔(7D3)用于放置阴极头(7G)的上端,且通过GD下盲孔(7D3)的GD内螺纹段(7D31)与阴极头(7G)的GG外螺纹段(7G1)的螺纹实现连接;
阴极杆分配头(7D)与阴极头(7G)装配好后形成第一装配组件;
分气环(7E)的中心是GE中心通孔(7E1),GE中心通孔(7E1)用于阴极杆分配头(7D)的下端穿过;
分气环(7E)的外部管体上设有GE外凹槽(7E2),竖直的GE外凹槽(7E2)设计有利于分气环(7E)的外圆面与GA套筒(7A)的内圆面的气密封;
分气环(7E)套接在阴极杆分配头(7D)的外部;
分配环(7F)的中心是GF中心通孔(7F1),GF中心通孔(7F1)用于阴极头(7G)的下端穿过;
分配环(7F)的外部管体上设有GF外凹槽(7F2)、GF通孔(7F3);竖直的GF外凹槽(7F2)设计有利于分气环(7E)的外圆面与GA套筒(7A)的内圆面的气密封;GF通孔(7F3)用于气源流动;
分配环(7F)套接在阴极头(7G)的外部;
阴极头(7G)的上端是GG外螺纹段(7G1),GG外螺纹段(7G1)置于阴极杆分配头(7D)的GD下盲孔(7D3)内;阴极头(7G)的下端是GG锥体头(7G2),GG锥体头(7G2)置于喷嘴(7J)的GJ锥形段通孔(7J1)内;
分水环(7H)的中心是GH中心通孔(7H1),GH中心通孔(7H1)用于喷嘴(7J)的上端穿过;
分水环(7H)的下端设有两个GH下凸台(7H2),分水环(7H)的下端置于喷嘴(7J)的GJ凹槽(7J31)中,且通过GH下凸台(7H2)实现与GJ凹槽(7J31)端面留有冷却水流动的空间,以此达到利用冷却水实现润滑;
分水环(7H)套接在喷嘴(7J)的外部;
喷嘴(7J)外部从上至下设有GJ圆柱段(7J2)、GJ外凸台(7J3)、GJ下锥头(7J4);喷嘴(7J)的中心是GJ锥形盲孔(7J1);GJ锥形盲孔(7J1)内放置阴极头(7G)的下端;GJ圆柱段(7J2)上套接分水环(7H)后置于水套(7B)的GB中心通孔(7B1)中,且位于水套(7B)的GB-2内凸台(7B3)的下方;
GJ外凸台(7J3)处设有GJ凹槽(7J31),GJ凹槽(7J31)内放置分水环(7H)的下端;喷嘴(7J)的GJ外凸台(7J3)下方与螺纹接头(7C)的GC内凸台(7C3)之间安装有密封圈;
GJ下锥头(7J4)上设有GJ等离子气源输出口(7J5)、GJ喷涂物料进料口(7J6)和GJ安装孔(7J7);
GJ等离子气源输出口(7J5)与GJ锥形盲孔(7J1)导通;GJ喷涂物料进料口(7J6)的一端与GJ等离子气源输出口(7J5)导通;GJ喷涂物料进料口(7J6)的另一端连接上喷涂物料管道(21)的下端;
GJ安装孔(7J7)用于安装角度传感器的探头,通过探头获取工作时对内孔喷涂的工况;
喷涂工具头组件(7)的装配为:阴极头(7G)的上端螺纹连接在阴极杆分配头(7D)下端的GD下盲孔(7D8)中;结合后的阴极杆分配头(7D)和阴极头(7G)外部套接有分气环(7E)、分配环(7F);然后安装在GA套管(7A)里;最后放置于水套(7B)空心的上端;喷嘴(7J)的外部套接分水环(7H),然后置于水套(7B)的下端空心中;螺纹接头(7C)安装在喷嘴(7J)的下端,且螺纹连接了外保护管(11)的下端;
喷涂工具头组件(7)中的阴极杆分配头(7D)与阴极头(7G)装配好后形成第一装配组件;
将分气环(7E)与分配环(7F)装配在第一装配组件上后形成第二装配组件;
分水环(7H)和喷嘴(7J)装配好后形成第三装配组件;
将第二装配组件置于GA套管(7A)的GB-2内凸台(7B3)上方,将第三装配组件置于GA套管(7A)的GB-2内凸台(7B3)下方,且阴极头(7G)的GG锥体头(7G2)置于喷嘴(7J)的GJ锥形段通孔(7J1)中;
在喷嘴(7J)的GJ外凸台(7J3)处连接上螺纹锁头(7C),螺纹锁头(7C)通过内螺纹与外保护管(11)下端的下螺纹段(11B)连接。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆