[发明专利]一种彩印铝板的3D压花装置及工艺

权利要求书

1.一种彩印铝板的3D压花装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端壁面两侧对称垂直焊接有两个支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的下端中部开设有通槽(201)，所述通槽(201)的底端壁面上安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端端部上固定设有固定块(7)，两个所述固定块(7)相靠近的一面上轴承连接有第二转轴(8)，两个所述第二转轴(8)之间固定连接有毛刷辊(9)，所述毛刷辊(9)的外部活动罩设有压花辊(10)，所述压花辊(10)转动设于第二转轴(8)上，其中一个所述固定块(7)的前侧壁面上设置有用于同时固定毛刷辊(9)和压花辊(10)，使其不再转动的固定组件，所述固定组件包括

固定设于固定块(7)前侧外表面上的安装壳(12)，所述安装壳(12)内部中空，且水平活动穿设有活动杆(13)，所述活动杆(13)两端均向外延伸；

套设在活动杆(13)位于安装壳(12)内部一段外的第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端固定于安装壳(12)内壁上，另一端固定于限位板(16)上，所述限位板(16)固定套在活动杆(13)外部，其位于安装壳(12)内部；

设置于活动杆(13)靠近限位板(16)一端外表面上的卡接件，所述卡接件与第二转轴(8)卡接；

间隙设置于卡接件一侧的插接件，所述插接件固定于活动杆(13)外表面上，其与压花辊(10)插接。

2.根据权利要求1所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：所述卡接件包括垂直固定于活动杆(13)外表面上靠近第二转轴(8)一侧的连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端外表面上固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的端部上安装有卡块(20)，所述卡块(20)的前端为弧形，其卡接于第二转轴(8)上与其相对应处开设的卡槽(2001)中。

3.根据权利要求1所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：所述插接件包括垂直固定于活动杆(13)外表面上靠近第二转轴(8)一侧的L型插杆(17)，所述压花辊(10)上与L型插杆(17)相对应处开设有插孔(1701)，所述插孔(1701)与L型插杆(17)形状、大小相适配，所述L型插杆(17)弯折的一端前端为弧形，并穿过插孔(1701)延伸至压花辊(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：其中一个所述第二转轴(8)穿过固定块(7)向外延伸，其端部上固定安装有转把(11)。

5.根据权利要求4所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：所述活动杆(13)靠近转把(11)的一端端部上固定设有把手(14)，所述把手(14)的直径大于活动杆(13)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：所述卡块(20)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：所述压花辊(10)的两侧壁面上开设有通孔(801)，所述第二转轴(8)穿过通孔(801)。

8.根据权利要求1所述的一种彩印铝板的3D压花装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)相靠近的一面上均轴承连接有第一转轴(4)，两个所述第一转轴(4)之间安装有压辊(5)，其中一个所述支撑板(2)的外表面上安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与对应的第一转轴(4)固定连接。

9.一种彩印铝板的3D压花工艺，采用如权利要求1-8任一项所述的彩印铝板3D压花装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将伺服电机(3)连接电源，并将其启动，伺服电机(3)带动压辊(5)转动，将彩印铝板放入压辊(5)和压花辊(10)之间，压花辊(10)即可对彩印铝板进行压花，此时固定组件将压花辊(10)和第一转轴(4)固定；

S2、完成对彩印铝板的压花后，关闭伺服电机(3)，操控固定组件，使其不再固定压花辊(10)和第一转轴(4)，将位于第一转轴(4)上方的压花辊(10)转动至下方，此时第一转轴(4)与彩印铝板直接接触，转动转把(11)，使其带动第一转轴(4)转动，第一转轴(4)上分布的刷毛可对彩印铝板进行除尘。