[发明专利]一种TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料及其制作方法

权利要求书

1.一种TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料，其特征在于，包括：经纱和纬纱，所述经纱和纬纱包括TPU包芯纱和涤纶，所述经纱和纬纱相互交织形成织物本体，所述梭织布分为梭织内层和梭织外层，所述梭织内层和梭织外层均为平纹组织，所述梭织布的涤纶纱重量百分比为39％，TPU包芯纱重量百分比占61％。

2.根据权利要求1所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料，其特征在于，所述梭织外层由第一经纱与第一纬纱交织而成，所述梭织内层由第二经纱与第二纬纱交织而成，所述第一经纱和第二经纱为涤纶FDY加500捻，细度为100D/36F。

3.根据权利要求2所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料，其特征在于，所述第一纬纱为1000DTPU包芯纱或涤纶低弹纱，所述第二纬纱为1000DTPU包芯纱或涤纶低弹纱。

4.根据权利要求3所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料，其特征在于，所述平纹组织为经纱和纬纱一上一下相间交织而成的组织，所述梭织内层通过连接纱与梭织外层相连接。

5.一种TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料制作方法，包括以下步骤：

A、选择经纱和纬纱并放置于梭织机上，梭织经纱盘头为预装所需经纱纱线，纬纱由8个储纬器组成，根据版形需求把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内；

B、设计鞋面，并将鞋面花型、颜色以及厚薄参数用编织软件做出EP格式档案输入梭织机中；

C、启动梭织机进行编织，经由经纱和纬纱交织，编织而成具有一片式初始产品；

D、将步骤C中得到的初始产品经过激光成型加工出鞋面；

其特征在于，步骤C中的初始产品包括梭织内层、梭织外层以及用以连接梭织内层与梭织外层的连接纱，在步骤C与步骤D之间还设有定型工序，定型工序采用开幅定型机对初始产品进行定型，将初始产品进行水洗精炼或过水槽加湿再进行高温定型，高温定型条件为80-140℃，压力为20-60kpa，速度为3-8m/min的高温热压定型，水洗的处理条件为60摄氏度水洗10分钟。

6.根据权利要求5所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料制作方法，其特征在于，步骤A中所述经纱由坯纱经倍捻、定型以及整经得到，所述纬纱由坯纱经染色、定型以及纱线加工得到。

7.根据权利要求6所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料制作方法，其特征在于，步骤B采用纹织CAD制图进行设计鞋面。

8.根据权利要求7所述的TPU包芯纱的梭织提花鞋材面料制作方法，其特征在于，步骤C中由梭织机的提花机构控制所述第一经纱和所述第二经纱的上升和下降，由梭织机的投纬机构投送所述第一纬纱和所述第二纬纱至梭织机的梭口，由梭织机的打纬机构打紧所述第一纬纱和所述第二纬纱，所述连接纱由所述第一经纱、所述第二经纱、所述第一纬纱以及所述第二纬纱中的一者或者多者通过沉浮形成，实现经纱与纬纱的交织。