[发明专利]一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法在审
申请号: | 202210618172.X | 申请日: | 2022-06-01 |
公开(公告)号: | CN114854029A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 徐军飞;徐诚;许锡均;景亚宾 | 申请(专利权)人: | 浙江歌瑞新材料有限公司 |
主分类号: | C08G81/02 | 分类号: | C08G81/02;C08F114/22;C08B11/20 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 吴静 |
地址: | 324000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚偏氟 乙烯 纤维素 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤10:原料准备,准备重量份数如下的原料,去离子水100-150份、VDF单体125-150份、烷基纤维素100-120份、偶联剂3-6份、活性剂4-8份、链转移剂2-5份、引发剂5-10份、分散剂6-8份;
步骤20:偏氟原料聚合,将步骤一种准备的100-150份去离子水、125-150份VDF单体和6-8份分散剂分别注入搅拌釜和反应釜A,在一定温度条件下进行处理,并处理后的浆料进行再次处理,从而生成可以用作制备复合材料的偏氟聚合物;
步骤30:偏氟聚合物处理,将步骤20中生成的偏氟聚合物进行置入洗涤设备中进行洗涤、并将洗涤后的偏氟聚合物置入离心机中进行离心脱水,最后将脱水后的偏氟聚合物置入干燥机中对偏氟聚合物进行干燥;
步骤40:纤维素改性,将步骤10中准备的100-120份烷基纤维素加入反应釜B中并在加入的同时向反应釜B中添加4-8份活性剂,控制反应釜B内温度为25-35摄氏度,同时对反应釜B内的混合物进行搅拌,使得反应釜B中混合物混合成改性纤维素溶液,并将反应釜B中得我烷基纤维素进行改性,将烷基打断,形成游离的纤维素基团;
步骤50:制备复合材料,将步骤30生成的偏氟聚合物和步骤40中生成改性纤维素溶液混合在一起,并向内部添加偶联剂、链转移剂和引发剂,从而生成具有纤维素基团的偏氟聚合物;
步骤60:复合物处理,将步骤50生产的具有纤维素基团的偏氟聚合物置入烘干釜中进行烘干,并将烘干后的偏氟聚合物置于研磨釜中进行研磨,生成粉末状的偏氟聚合物。
2.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤20中的具体操作步骤如下:
步骤201:制备聚合单体,首先将步骤一准备的100-150份去离子水注入搅拌釜中,之后将125-150份VDF单体按照逆时针旋转的方向不断的注入搅拌釜中,之后启动搅拌釜对内部的混合物进行混合,生成混合单体;
步骤202:制备悬浮溶液,将步骤201中生成的混合单体注入反应釜A中,之后向反应釜A中加入步骤10中准备的6-8份分散剂,正向搅拌反应釜A内混合物30-40分钟后,再反向搅拌反应釜A内混合物30-40分钟,生成悬浮溶液;
步骤203:聚合反应,启动反应釜A,使得反应釜A内升温至50-70℃,并使得反应釜A不断的摆动,使反应釜A内部的原料进行充分的反应,升温保持15个小时,使得反应釜A内聚合反应充分,终止反应后生成聚合物浆料;
步骤204:取出聚合物,将步骤203生成的聚合物浆料置入收集釜内,并使用刮刀将反应釜A内壁粘附的浆料刮下,一并置入收集釜内,之后将手机釜升温至70-80摄氏度,保温干燥15-20小时,生成偏氟聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤30中对偏氟聚合物的具体处理方式如下:
步骤301:洗涤,将步骤20生成的偏氟聚合物将入洗涤设备内部,之后向洗涤设备内部添加去离子水,并通过洗涤设备对内部的偏氟聚合物进行洗涤,洗涤后的偏氟聚合物置入离心机中;
步骤302:离心脱水,将步骤301中洗涤过后的偏氟聚合物置入离心机中,启动离心机,使得洗涤后的偏氟聚合物脱水,并将脱水后的偏氟聚合物置入干燥机中;
步骤303:干燥,将步骤302中离心脱水的偏氟聚合物置入干燥机中,升温使得干燥机内部的温度为55-65摄氏度,并保温80-90分钟,使得偏氟聚合物完全干燥,从而得到处理后的偏氟聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯和纤维素复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤50中的具体制备步骤如下:
步骤501,原料混合,首先将步骤40生成的改性纤维素溶液置入反应釜C中,之后将步骤20生成的偏氟聚合物置入反应釜C中,之后启动混合釜C,使得混合釜C中添加的混合物被搅拌均匀,使得内部的混合物呈现粘稠状,且粘稠状的复合材料呈现出颗粒状;
步骤502,改性,继续向步骤501中原料被混合均匀的混合釜C中添加3-6份偶联剂、2-5份链转移剂、5-10份引发剂,继续启动混合釜C,使得混合釜C中的复合材料的颗粒感不断消失,同时混合物的粘稠度不断增加。
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