[发明专利]立式布置自然循环余热锅炉系统

说明书

本发明提供一种立式布置自然循环余热锅炉系统，包括锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、低温省煤器；锅筒锅筒内一次分离装置采用水下孔板对汽水混合物进行一次分离；二次分离采用波形板分离器，液体小水滴黏附在波形板上形成水膜，在重力作用下流入汽包水容积，使汽水得到进一步分离。二次分离器布置在锅筒顶部；该装置针对烟气中含尘特性，为了减少积灰，增加受热面积，增强换热，提高锅炉热效率，翅片管束均采用耐磨损的双H型翅片管顺列布置，再配合压缩空气吹扫，有效避免了因为积灰影响换热效率的问题。

技术领域

本发明具体涉及一种立式布置自然循环余热锅炉系统。

背景技术

工业硅矿热炉余热的回收技术是通过余热锅炉回收工业硅矿热炉的烟气余热，结合低温余热发电技术，用余热锅炉产生的过热蒸汽来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的成套技术。其与火力发电相比，有以下特点：(1)不需要消耗一次能源；(2)不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体。这将大大降低能耗，进而大幅提高企业的竞争力。目前在冶炼行业利用余热进行余热发电，能更好的将回收利用烟气余热产生的蒸汽转化为其它实用的能源。

为满足冶炼工艺需要，根据用户提供的工业硅矿热炉的相关参数，设计本台余热锅炉，利用余热锅炉产生的蒸汽来发电。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式布置自然循环余热锅炉系统，该立式布置自然循环余热锅炉系统可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种立式布置自然循环余热锅炉系统，该立式布置自然循环余热锅炉系统包括锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、低温省煤器；锅筒锅筒内一次分离装置采用水下孔板对汽水混合物进行一次分离；二次分离采用波形板分离器，液体小水滴黏附在波形板上形成水膜，在重力作用下流入汽包水容积，使汽水得到进一步分离。二次分离器布置在锅筒顶部；过热器由过热器管箱、喷水减温器、过热器连接管道组成，过热器管箱由进口集箱、出口集箱和管束组成；蒸发器由共4组进口集箱和出口集箱和管束组成，进口集箱和出口集箱由φ219×8的钢管制成，材料为20GB/T3087；管束由φ38×4的管子制成双H型管束顺列布置；省煤器由一级省煤器、二级省煤器和低温省煤器组成；还包括综合监控系统，所述综合监控系统包括安装在锅炉管路及排烟系统中的现场仪表、报警装置、控制阀门、主控制器液位变送器，所述控制阀门用于控制所述余热锅炉汽包的液位，所述液位变送器用于检测所述余热锅炉汽包的液位；现场仪表包括进水温度传感器、出水温度传感器、进水压力传感器和出水压力传感器、燃气计量表、主热计量表、冷却水热计量表、进烟温度传感器、出烟温度传感器、进烟压力传感器、出烟压力传感器、烟气氧含量传感器、烟气一氧化碳含量传感器、烟气中氮氧化合物含量传感器、烟气中二氧化硫含量传感器；主控制器包括信息采集模块、信息处理模块、信息存储模块、通讯模块、报警单元和控制单元；现场仪表与信息采集模块、信息处理模块、信息存储模块、通讯模块和信息平台依次相连，信息处理模块与报警单元和报警装置依次相连，信息处理模块与控制单元和控制阀门依次相连，报警单元和控制单元分别与通讯模块相连；主控制器采集包括水温、烟温、累积和瞬时回收热量、冷却水流量、有害气体排放量、含氧量、锅炉供水温度和流量以及锅炉能耗信息，并对采集数据进行分析，计算锅炉与换热设备热效率，监测设备阻力变化情况，监测氧含量、一氧化碳含量、二氧化硫等有害气体，判断锅炉燃烧情况。

该立式布置自然循环余热锅炉系统具有的优点如下：

(1)针对烟气中含尘特性，为了减少积灰，增加受热面积，增强换热，提高锅炉热效率，翅片管束均采用耐磨损的双H型翅片管顺列布置，再配合压缩空气吹扫，有效避免了因为积灰影响换热效率的问题。

(2)根据我们在实验室的实验数据，我们控制各受热面烟气速度在 11～13m/s，既加强换热，又便于受热面清灰，烟速过高，系统阻力增大，且会积灰；烟速过低，换热效果差，受热面管也容易积灰。