[发明专利]自动绕轴心旋转的压力容器表面防腐喷涂装置

说明书

本发明公开了自动绕轴心旋转的压力容器表面防腐喷涂装置，包括储液仓，所述储液仓内部的一侧设有注液仓，所述注液仓内部的一侧铰接有筛板，所述注液仓的一侧的中间设有连接管，所述连接管的内部滑动连接有活塞；本发明通过连接管、活塞、滑槽、连接绳B、连接板A、通液口、连接板B、转盘和连接杆B的配合下，在抽取涂料的过程中，能带动筛板向上翻转，进而使得涂料只能经过筛板，涂料经过筛板时，能对其进行过滤，将涂料内部的大凝固颗粒筛出，从而防止喷枪堵塞的情况发生，并且在进行喷涂的过程中筛板又重新下翻，使得大凝固颗粒落至注液仓的底部，通过排料口和密封塞的作用将注液仓打开即可将大凝固颗粒取出。

技术领域

本发明涉及防腐喷涂装置技术领域，具体为自动绕轴心旋转的压力容器表面防腐喷涂装置。

背景技术

防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控 制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度，防腐涂层常由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力，而压力容器为了防止其表面出现锈蚀，同样会在其表面涂设防腐涂层。

当前的防腐喷涂装置，存在一下不足之处：

防腐涂料在使用的喷涂的过程中，一般会放入至储液罐内，然后通过喷枪将涂料抽出喷至压力容器的表面，但是这些涂料基本都会储存罐内存放很长的时间，进而这些防腐涂料其边缘的底部会凝固，当后续在使用的时间，即使对这些涂料加水进行混合，其内部还是有可能会残留有硬块，而这些硬块在喷涂的过程中，极有可能会导致堵塞的情况发生；防腐涂料在喷涂的过程中，会经过喷嘴，并且还会在喷嘴内残留，这这些残留物不易清除，如果堆积的过多的话，会影响正常的喷涂作业。

发明内容

本发明的目的在于提供自动绕轴心旋转的压力容器表面防腐喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括储液仓，所述储液仓内部的一侧设有注液仓，所述注液仓内部的一侧铰接有筛板，所述注液仓的一侧的中间设有连接管，所述连接管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一侧设有连接绳B，所述连接绳B与筛板相连，所述活塞的另一侧设有连接绳A，所述注液仓一侧的底部设有排料口，所述排料口的内部设有密封塞所述注液仓一侧的顶部设有抽液管，所述抽液管的内部设有控制组件，所述储液仓顶部的中间设有喷枪，所述喷枪的底部设有通料管，所述储液仓一侧的底部设有泵机，所述通料管与泵机相连，所述喷枪的一侧设有安装块，所述安装块的内部设有防堵组件，所述安装块的一侧设有连接口A，所述连接口A的内部设有螺纹连接口，所述螺纹连接口的外侧设有安装仓，所述螺纹连接口的一侧设有安装架，所述安装架的一侧设有连接杆A，所述连接杆A的外侧均匀设有多组缓冲片，所述安装仓的一侧设有通网。

优选的，所述控制组件由连接板A、内套杆、外套管、弹簧和封堵杆组成，所述外套管位于抽液管内部两侧的底板，所述外套管的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有内套杆，两组所述内套杆的顶部之间设有连接板A，所述连接板A的底部设有封堵杆，所述连接绳A与活塞相连。

优选的，所述防堵组件由刮杆、通液口、连接板B、转盘和连接杆B组成，所述转盘位于安装块的内部，所述转盘一侧的中间设有连接杆B，所述转盘的一侧均匀设有多组通液口，所述连接杆B的另一侧设有连接板B，所述连接板B的顶部和底部对称设有刮杆。

优选的，所述储液仓顶部的一侧设有注液口，且注液口的内部设有塞板。

优选的，所述转盘两侧的非圆心位置处设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块与安装块相连。

优选的，所述安装块顶部的一侧设有凹槽，且转盘位于凹槽的内部。

优选的，所述注液仓内部的底部设有导流板，所述注液仓内部的一侧设有限位板。

优选的，两组所述刮杆倾斜连接于连接板B的顶部和底部，且两组刮杆贴于安装块的内壁。