[发明专利]可模拟真皮革效果的低温高物性皮革漆喷涂方法

说明书

本发明公开可模拟真皮革效果的低温高物性皮革漆喷涂方法，包括：向聚四氢呋喃二醇中依次加入甲苯二异氰酸酯、有机锡类催化剂，70‑80℃继续反应，加入纳米二氧化硅、2,2‑二羟基丙酸继续反应，降温至40‑50℃，滴加三乙胺继续搅拌，加入水高速搅拌均匀得到水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液、水性氨基树脂、丙二醇甲醚搅拌，依次加入润湿剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、正丁醇和去离子水继续搅拌，得到皮革底漆；将基材清净，烘干，除锈，打磨，采用KH‑550硅烷偶联剂的乙醇溶液对打磨后的基材表面进行预刷涂处理，然后将皮革底漆喷涂在刷涂后的基材表面，烘干，接着喷涂喷裂纹漆，程序升温形成裂纹，再喷涂面漆，烘干处理。

技术领域

本发明涉及皮革漆技术领域，尤其涉及可模拟真皮革效果的低温高物性皮革漆喷涂方法。

背景技术

由于现有的保温杯形状受成形工艺限制，外观较为单一，而为了改善杯体外观和杯体的触感，往往在保温杯外侧喷涂涂层。

目前不锈钢保温杯行业表面涂装仍然采用传统油漆，而水性涂料相比传统油漆，具有环保和安全的优势，水性涂料替代传统油漆是保温杯行业的发展趋势。不锈钢保温杯的材料主要为不锈钢，虽然市面上有一些适用于不锈钢作为基材的水性漆，但是要应用到保温杯表面涂装还存在很大差距，主要原因是保温杯表面涂层对漆膜的质量有特殊要求，其中要求最高的就是要能过洗碗机测试。

洗碗机会对漆膜进行苛刻的考验：一是漆膜要经受反复高温(一般达到80℃)和冷却；二是洗碗粉或洗碗液对漆膜会产生化学腐蚀；三是高压冲洗水对漆膜的冲击。

随着人们生活水品的提高，装饰性材料的要求越来越高。皮革作为高档装饰材料被人们广为认可，但其昂贵的价格与复杂的工艺在许多行业受到较大的限制，皮革漆是一种高弹性的手感漆，喷涂该油漆后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性的表面手感，现有的相似产品如皮革漆类产品，体系主要为硝基体系，其不耐高温烘烤，高温烘烤后漆膜层间附着力下降、发脆、易脱落。

目前在不锈钢保温杯表面喷涂水性皮革涂料，不仅涂层易脱落，而且存在耐腐蚀性、耐磨性、抗刮伤性不足的现象，无法通过洗碗机25轮测试。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可模拟真皮革效果的低温高物性皮革漆喷涂方法。

可模拟真皮革效果的低温高物性皮革漆喷涂方法，包括如下步骤：

(1)将聚四氢呋喃二醇调节温度至40-60℃，依次加入甲苯二异氰酸酯、有机锡类催化剂反应10-20min，70-80℃继续反应1-2h，加入纳米二氧化硅、2,2-二羟基丙酸继续反应1-2h，降温至40-50℃，滴加三乙胺继续搅拌1-2h，加入水高速搅拌均匀得到水性聚氨酯乳液；

(2)将水性聚氨酯乳液、水性氨基树脂、丙二醇甲醚加入至反应器中搅拌5-15min，搅拌状态下依次加入润湿剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、正丁醇继续搅拌10-20min，加入去离子水继续搅拌10-20min，得到皮革底漆；

(3)将基材清净，烘干，除锈，打磨，采用KH-550硅烷偶联剂的乙醇溶液对打磨后的基材表面进行预刷涂处理，然后将皮革底漆喷涂在刷涂后的基材表面，50-80℃烘干5-10min，接着喷涂喷裂纹漆，程序升温形成裂纹，再喷涂面漆，升温至80-90℃烘干处理5-10min。

优选地，步骤(1)中，聚四氢呋喃二醇、甲苯二异氰酸酯、有机锡类催化剂、纳米二氧化硅、2,2-二羟基丙酸、三乙胺的质量比为20-40：5-10：1-2：1-2：1-3：1-3。

优选地，步骤(1)中，有机锡类催化剂为辛酸亚锡和/或二月桂酸二丁基锡。

优选地，步骤(2)中，水性聚氨酯乳液、水性氨基树脂、丙二醇甲醚、润湿剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、正丁醇的质量比为40-60：5-15：20-40：1-2：1-2：1-2：1-2：1-5。