[发明专利]悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法

权利要求书

1.悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法，包括蜂窝管，其特征在于：

S1、小钢管按从后锚面往前锚面由直线段→弧线段→直线段三部分分段下料，下料前，计算出各束单根小钢管的弦长、矢高、内外弧长，并根据此数据确定小钢管的下料长度；

S2、弧线段在弯管机上初成型，再在加工模具上精确成型，初成型：在弯管机弯管前弯的反方向与弯管机两固定旋转的下轮同一水平面上设置一限位支架，以保证在进行圆弧弯曲时不会将圆弧弯曲过多或过少，弧线段必须严格按照设计图纸进行加工成形；

S3、精确成型，弧线段加工之前，先在加工平台上根据各束单根小钢管的弦长、矢高、弧长放样出加工模具，把已经在弯管机上初成型的弯管在加工模具上微调其矢高，使得弯管段的弦长、矢高、内外弧长、弧度符合设计要求；

S4、预应力管道由37根和19根规格为φ34×3的无缝钢管集束成正六边形蜂窝管，φ34×3的无缝钢管管之间采用塞焊固定成形，其中接头端必须全断面进行塞焊，其余部位每隔0.5m左右进行点焊，要防止焊接变形尤其是莲藕状变形和扭转；

S5、小钢管从出厂至工件加工后进行安装有一个时间过程，蜂窝管出现表面水锈是难免的，对于外表面直接采用砂纸、钢丝刷或钢丝轮（角磨机配合使用）除锈，关键是内壁的除锈，采用比小钢管内径稍大5mm的钢丝球除锈，钢丝球带有一根长约10m的导引铁丝，以便牵拉钢丝球从钢管一端穿到另一端，每一根小钢管穿插3至5遍；

S6、为了保证两根钢管的接头的顺畅，以免出现弯折，安装前先对端头蜂窝管内壁打磨成倒锥体，安装时两段钢管对中后，再采用3根Φ25钢筋成等边三角形内撑；

S7、当蜂窝管安装好后，在浇注混凝土之前，采取单根环氧树脂全喷涂钢绞线对各孔进行试穿钢绞线，钢绞线如果能顺畅穿过，判断孔为合格；钢绞线不是很顺畅通过的话，说明接头存在大于2mm的错台，需要把接头管打开，重新对中。

2.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法，其特征在于：所述由于无缝钢管一般长6～9m，蜂窝管只能分段进行加工，采用接头钢管接长，分别制作37索和19索接头用钢板模型，用仿形切割机切割该工件，再采取卷板机加工接头钢管，在接头端三条边上中间一根小钢管作出中线标志点，钢管接头端进行对中，点焊临时固定，在两钢管接头端安装接头板以及焊接半幅接头管，复检钢管接头端对中线，焊接另外半幅接头管，接长完成。

3.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法，其特征在于：所述由于无缝小钢管本身的公差以及塞焊时产生的加工误差，接头处不可避免会产生错台，为了避免蜂窝管安装接头出现大于2mm的错台，对钢绞线产生弯折作用，工件成品焊接完成后，蜂窝管接长之前必须对工件两连接端内壁进行打磨，用锥形电磨对管内壁打磨清理，并将管口打磨成倒锥状；将塞焊后的连接面打磨平整，便于接长，蜂窝管的安装主要要求就是要与相对应索股的发散方向相同,以免钢绞线受到不必要的剪力,同时钢管的安装必须达到不漏油,为了便于蜂窝管的安装定位钢支架上支撑蜂窝管的的横向型钢均比设计理论标高点低5~10mm,这就便于蜂窝管的调整。

4.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法，其特征在于：所述锚碇预应力体系蜂窝管安装主要控制为测量控制，其主要取决于定位钢支架前期的加工精度以及定位节点板的精确定位，当环境温度发生变化时，主缆因热传导滞后影响温度变化较慢，而主缆外围的缠丝则随环境温度变化较快，若导入缠丝拉力未考虑大温差的影响，则可能会导致外围缠丝“松弛”或“胀断”，计算时要考虑大温差的影响，以选取合适的缠丝导入力。

5.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇机构单根可换索蜂窝管施工方法，其特征在于：所述在蜂窝管安装完毕，经过测量复测符合设计要求后，就着手检查钢管与定位钢支架横向型钢之间的支撑情况，对空隙比较大的加垫板进行加固，保证定位钢支架中横向型钢与蜂窝管的连接的稳定性，同时也将φ20的钢筋弯成“U”形卡住钢管与横向型钢进行焊接。