[发明专利]一种打磨带回收处理方法

说明书

本发明涉及一种打磨带回收处理方法，包括如下步骤：将磨料丝的左剩余段和右剩余段向着刷条长度方向上的左右两侧拨动，抵压翻边轮向下移动并下压进钢带，抵压环突抵压进钢带内对钢带进行初步扩口翻边；继续向下移动，直至钢丝进入抵压环突上开设的容纳槽后停止向下移动，保持当前状态；抵压翻边轮随着刷条进给持续对左剩余段、右剩余段以及钢带左右两侧进行左右分拨。使得抵压翻边轮后续对钢带扩口翻边的同时将磨料丝余料段自动进行分拨，便于后续的分离回收；抵压翻边轮上设有的容纳槽一方面可避免钢丝的阻碍，另一方面可提高抵压翻边轮的下压深度，进而使得扩口翻边的效果更好，同时对于磨料丝余料段的分拨更加顺畅。

技术领域

本发明属于刷条回收技术领域，尤其涉及一种打磨带回收处理方法。

背景技术

专利申请号为201921666907.6的文件中就公开了一种破鳞辊，包括辊芯，辊芯上缠绕有盘绕带；在盘绕带内沿其自身长度方向固定有多根研磨棍；每一根研磨棍从中对折，研磨棍中间对折穿有金属丝；其中盘绕带可形象的称为钢带，研磨棍也可称为磨料丝，金属丝即相当于钢丝，钢带、磨料丝和钢丝连接构成氧化皮打磨带，也简称为刷条。

现有的刷条在对锈蚀的钢板进行打磨时，通过破鳞辊高速旋转使得磨料丝与磨刷对象表面接触打磨，磨料丝为易损耗材，在打磨过程中逐步磨损钢带上端外露的磨料丝，磨料丝在磨损至钢带上端大约1cm长时，就不能继续使用了，否则较短的磨料丝在除锈的过程中会使钢带和磨刷对象发生碰触摩擦，不仅无法打磨除锈还会损坏钢带和磨刷对象，此时剩下磨料丝包括分别位于钢丝两侧的左剩余段和右剩余段；而左剩余段和右剩余段通常处于平行或者相交的状态。当无法继续进行打磨时，一般会将其取下换上新的刷条继续除锈。刷条在取下后也会进行回收，专利号为CN202011576641.3的发明专利中公开的回收方法是先将刷条一端中的钢丝强行抽出后，将钢丝固定到钢丝收卷盘上，而将钢带也通过多组定型轮带动进给将钢带两侧翻边压至平整后收卷，最终实现刷条的拆分回收。

此种方式虽然能对刷条实现拆分回收的目的，但由于刷条是缠绕到破鳞辊上的，其弯曲挠度较大，在将刷条从破鳞辊上拆下时刷条无法自然伸直，会具有一定的弯曲弧度。且此种方式采用的是强行抽拉和带动刷条进给，其较大的弯曲挠度会使得刷条产生反向作用力进行抵抗，刷条中的钢带和磨料丝本身也具有一定的刚性，因此对于设备的要求较高；实际生产中用于对钢带进行扩口翻边的多组定型轮也经常发生损坏，无法继续进行扩口翻边，需要停机调整，导致生产效率降低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种打磨带回收处理方法，将磨料丝余料段先进行分拨开并提高抵压翻边轮下压的深度后，再使得抵压翻边轮进行扩口翻边，从而在后续持续的扩口翻边中可在将磨料丝余料段自动分拨开的同时对钢带进行扩口翻边，对设备的要求较低且稳定性较高，有效提高了生产效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种打磨带回收处理方法，包括如下步骤：

S1、在工作台下方横向布置有刷条绕辊，将从破鳞辊上拆下仍保持圈环形的刷条套接到刷条绕辊上，并将刷条的一端牵拉至位于工作台上方的钢带扩口机构中；

S2、钢带扩口机构由上下排布的抵压翻边轮和限位轮构成，将刷条牵拉至用于对刷条进行左右定位的限位轮上，并将磨料丝的左剩余段和右剩余段向着刷条长度方向上的左右两侧拨动形成带内下压通道，抵压翻边轮沿着带内下压通道移动向下移动并下压进钢带，抵压翻边轮上具有的抵压环突抵压进钢带内对钢带进行初步扩口翻边，而左剩余段和右剩余段分别位于抵压翻边轮的两侧向外张开；

S3、继续驱动抵压翻边轮向下移动，直至钢丝进入抵压环突上开设的容纳槽后停止向下移动，以进一步对钢带进行扩口翻边，左剩余段和右剩余段位于抵压翻边轮两侧向外张开的角度增大；保持当前状态；经扩口翻边后离开抵压翻边轮的刷条形成分离段；