[发明专利]一种衣架自动化生产设备

说明书

本发明公开一种衣架自动化生产设备，包括工作台，工作台的中心位置设置有中心转盘，中心转盘在驱动电机的驱动下自转，工作台上以中心转盘为圆心，逆时针方向上依次设置有进料传送带、第三安装模块、第二安装模块、第一安装模块、第五安装模块和第四安装模块，进料传送带用于将扁铁传送至中心转盘，第一安装模块用于为扁铁嵌入滑动件，第二安装模块用于为扁铁安装第一连接件，第三安装模块用于为第一连接件安装固定件，第四安装模块用于为扁铁安装第二连接件，第五安装模块用于将挂杆嵌入固定件和滑动件内，第五安装模块的正下方设置有落料槽，本发明可以替代90％以上的人工操作工序，提高衣架生产的自动化水平，显著提高衣架生产效率。

技术领域

本发明涉及衣架生产设备技术领域，尤其涉及一种衣架自动化生产设备。

背景技术

衣架作为一种可固定在衣柜内部，通过推拉挂杆将衣架伸出衣柜，进而便于用户取放衣物，其便捷美观的设计受到越来越多用户的青睐。请参阅图21，衣架的结构由扁铁、挂杆、滑动件、第一连接件、第二连接件、固定螺钉和固定件组成，在成产过程中，首先在扁铁上安装第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件借助固定螺钉进行固定，并在第一连接件和第二连接件之间安装滑动件，在第一连接件的圆环内插入固定件，并将挂环穿设在固定件和滑动件上最终完成衣架的制造，然而，衣架在生产过程中其各个部件的组装均需要人工进行参与，自动化程度低，生产效率无法满足供货需求已经成为生产产家亟待解决的技术难题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种衣架自动化生产设备，主要解决背景技术中的问题。

本发明提出一种衣架自动化生产设备，包括工作台，所述工作台的中心位置设置有中心转盘，所述中心转盘在驱动电机的驱动下自转，所述工作台上以所述中心转盘为圆心，逆时针方向上依次设置有进料传送带、第三安装模块、第二安装模块、第一安装模块、第五安装模块和第四安装模块，所述进料传送带用于将扁铁传送至所述中心转盘，所述第一安装模块用于为扁铁嵌入滑动件，所述第二安装模块用于为扁铁安装第一连接件，所述第三安装模块用于为第一连接件安装固定件，所述第四安装模块用于为扁铁安装第二连接件，所述第五安装模块用于将挂杆嵌入固定件和滑动件内，所述第五安装模块的正下方设置有落料槽。

进一步改进在于，所述中心转盘上设置有导料通道，所述导料通道的相邻位置设置有安装通道，所述导料通道上设置有导料块，所述中心转盘上还设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一旋转电机和第一旋转平台，所述第一旋转电机用于驱动所述第一旋转平台旋转，所述第一旋转平台上设置有第一夹取件和第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸用于驱动第一夹取件在所述第一旋转平台上位移，所述第一夹取件包括第一夹取气缸和第一夹手，所述第一夹取气缸用于控制所述第一夹手的松夹。

进一步改进在于，所述第一安装模块包括第一壳体，所述第一壳体上开设有第一工作面，所述第一工作面上设置有第一送料通道，所述第一送料通道上设置有第一推料气缸，所述第一推料气缸的活塞杆端设置有第一推块，所述第一推块上开设有矩形槽和定位圆柱，所述定位圆柱的外径与挂杆的杆径相等，所述矩形槽的槽宽与所述扁铁的尺寸相同，所述第一送料通道的上方设置有第一料槽，所述第一料槽和所述第一送料通道之间设置有第一进料通道，所述第一料槽通过第一进料口联通所述第一进料通道，所述第一进料口轮廓与滑动件的外轮廓相适配，所述第一料槽内设置有第一振动盘，所述第一工作面的一侧设置有限位板。

进一步改进在于，所述第二安装模块包括第二壳体，所述第二壳体上设置有第二工作面，所述第二工作面上设置有第一送料机构，所述第一送料机构用于提供第一连接件，所述第一送料机构的右侧设置有第一挤压板，所述第一挤压板上开设有第二送料通道，所述第二送料通道上设置有第二推料气缸，所述第二推料气缸的活塞杆端设置有第二推块，所述第二送料通道的上方设置有第二料槽，所述第二料槽和所述第二送料通道之间设置有第二进料通道，所述第二料槽通过第二进料口联通所述第二进料通道，所述第二进料口轮廓与固定螺钉的外轮廓相适配，所述第二料槽内设置有第二振动盘；所述第一送料机构的左侧设置有第一压料气缸，所述第一压料气缸的活塞杆端设置有第一压块。