[发明专利]一种电芯夹具

说明书

本发明涉及软包锂电池自动化生产技术领域，特别涉及一种电芯夹具，它包括有槽形状的的载具和设置在载具内部的托板；载具的底部至少设置有一个通孔。在使用本发明时，载具放置在升顶机构的正上方，升顶机构的顶轴正对通孔，电池堆叠在载具内部的托板上；电池片被抓取时候，升顶机构的顶轴插入到通孔后并且将托板上推，使得托板最顶部的一块电池被吸盘吸走前始终处于相同的高度，该载具能够适合不同厚度的电池使用，而且堆叠的电池在整体移栽时候，由夹爪将载具夹持，防止在整体转移电池时被夹伤。

技术领域

本发明涉及软包锂电池自动化生产技术领域，特别涉及一种电芯夹具。

背景技术

在软包锂电池自动化生产设备中，电芯夹具是非常重要的载体，本文要申请专利的电芯夹具主要是运用于叠片机叠片到包装机上料之间的所有加工环节。现有的电芯夹具是没有中间的托板升降功能，厚度兼容范围小，不同厚度的电芯，可能要更换夹具，增加成本，而且从叠片机到极耳焊接机过程中是无电芯夹具的，因此，机械手或者夹爪都是直接抓取电芯本体，从而导致电芯中的涂胶受压后不均匀，并且可能会有电芯本体中间下垂变形和电芯表面损伤的风险。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电芯夹具。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种电芯夹具，它包括有槽形状的的载具和设置在载具内部的托板；所述载具的底部至少设置有一个通孔。

进一步地，所述载具的内侧壁上设置有多个凹形；所述凹形的内部均设置有沿高度方向延伸的导向轴；所述托板上设置有多个伸入到凹形内部的连接部；所述连接部上固定有与导向轴滑动连接的直线轴承。

进一步地，载具的左右两外侧壁均设置有凹槽组；所述凹槽组由开口朝下的勾爪槽和开口朝上的夹紧槽组成。

进一步地，所述载具的底部设置有第一定位孔和第二定位孔；第一定位孔与第二定位孔对称设置在载具上；第一定位孔的直径与第二定位孔的直径不相等。

进一步地，载具的两端面均设置有端面定位孔。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种电芯夹具，在使用本发明时，载具放置在升顶机构的正上方，升顶机构的顶轴正对通孔，电池堆叠在载具内部的托板上；电池片被抓取时候，升顶机构的顶轴插入到通孔后并且将托板上推，使得托板最顶部的一块电池被吸盘吸走前始终处于相同的高度，该载具能够适合不同厚度的电池使用，而且堆叠的电池在整体移栽时候，由夹爪将载具夹持，防止在整体转移电池时被夹。

附图说明

图1是本发明的第一视角立体图；

图2是本发明的第二视角立体图；

图3是本发明的剖面图；

附图标记说明：

1、载具；101、勾爪槽；102、夹紧槽；103、端面定位孔；104、通孔；

105、第一定位孔；106、第二定位孔；2、托板；3、导向轴；4、直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至3所示，本发明所述的一种电芯夹具，它包括有槽形状的的载具1和设置在载具1内部的托板2；所述载具1的底部至少设置有一个通孔104；

载具1放置在升顶机构的正上方，升顶机构的顶轴正对通孔104，电池堆叠在载具1内部的托板2上；电池片被抓取时候，升顶机构的顶轴插入到通孔104后并且将托板2上推，使得托板2最顶部的一块电池被吸盘吸走前始终处于相同的高度，该载具1能够适合不同厚度的电池使用，而且堆叠的电池在整体移栽时候，由夹爪将载具1夹持，防止在整体转移电池时被夹伤。