[发明专利]一种金属材料氮碳共渗处理工艺及链条在审
申请号: | 202210621002.7 | 申请日: | 2022-06-02 |
公开(公告)号: | CN114892121A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 汪昌宏;夏金财;廖杭州;黄幸;郑林泉;钟志良;宣成 | 申请(专利权)人: | 杭州东华链条集团有限公司 |
主分类号: | C23C8/30 | 分类号: | C23C8/30;C23C8/32;C23C8/20;C23C8/22;C23C8/80;C21D9/00;C21D1/18;F16G13/06;F16G13/08 |
代理公司: | 杭州宇信联合知识产权代理有限公司 33401 | 代理人: | 朱焰枫 |
地址: | 311102 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属材料 氮碳共渗 处理 工艺 链条 | ||
1.一种金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:
S1:渗碳 在反应炉内通入渗碳介质,将金属材料置于反应炉内,加热至渗碳温度,并保温进行渗碳处理;
S2:调温 在反应炉内通入低温保护气,金属材料降温至氮碳共渗温度,降温时间为5~10min;
S3:氮碳共渗 在反应炉内通入氮碳共渗介质,并保温进行氮碳共渗处理;
S4:淬火 对金属材料进行淬火处理;
S5:回火 将金属材料重新加热,进行低温回火处理。
2.根据权利要求1所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:渗碳介质中碳势为1.0~1.2%,渗碳温度为860~880℃,保温时间为0.5~1h。
3.根据权利要求1所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:低温保护气为氮气。
4.根据权利要求1所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:氮碳共渗温度为700~720℃,保温时间为1.5~2.5h。
5.根据权利要求4所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:氮碳共渗介质为氨气和丙烷,其中氨气与丙烷的流量比为1.5:1。
6.根据权利要求5所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:氨气在与丙烷混合之前进行预热分解。
7.根据权利要求6所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:所述的反应炉包括本体和进气模块,所述的本体内设有反应腔,所述的进气模块与本体可拆连接,且所述的进气模块与反应腔连通;所述的进气模块包括预分解装置和若干进气接头,所述的预分解装置部分伸入反应腔内,所述的氨气通过预分解装置进入反应腔内。
8.根据权利要求1所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:在S4中,金属材料在保护气体氛围下,采用冷却液进行淬火操作。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的金属材料氮碳共渗处理工艺,其特征在于:所述的回火温度为160~200℃,保温时间为2~3h。
10.一种链条,包括链板和销轴,其特征在于:其中的链板和销轴采用如权利要求1-9中任一项所述的金属材料氮碳共渗处理工艺进行热处理。
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