[发明专利]一种用于箱式燃气炉装炉托盘工装

说明书

本发明公开了一种用于箱式燃气炉装炉托盘工装，包括托盘，所述托盘上开设有多个网孔；所述网孔采用长条状孔，所述网孔的一侧内壁上设置有旋转关节，所述旋转关节轴连接有连接臂，所述连接臂与连杆轴连接，所述连杆与转盘固定连接，所述转盘轴连接在托盘的背面中部；所述托盘的背面还设置有自触发组件，所述自触发组件具备一个输出端，所述自触发组件的输出端与转盘并驱动其旋转，所述自触发组件还具备一个输入端，所述自触发组件的输入端在接触到淬火液时驱动转盘旋转。本发明采用网孔式设计，有效的解决了液体淬火冷却问题，提高淬火质量，对托盘进行网孔设计，入淬火池时，淬火液瞬间穿过工装，加快工件冷却速度，提高淬火质量。

技术领域

本发明涉及燃气炉技术领域，尤其涉及一种用于箱式燃气炉装炉托盘工装。

背景技术

箱式燃气炉托盘工装设计是热处理工序不可缺少的一部分，现有箱式燃气炉垫铁上面托盘虽然样式众多，但是通常均为简单的板状结构，采用此结构通常仅能起到支撑的作用，不利于后续工件的液体淬火。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于箱式燃气炉装炉托盘工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于箱式燃气炉装炉托盘工装，包括托盘，所述托盘上开设有多个网孔；

所述网孔采用长条状孔，所述网孔的一侧内壁上设置有旋转关节，所述旋转关节轴连接有连接臂，所述连接臂位于托盘的背面，所述连接臂与连杆轴连接，所述连杆与转盘固定连接，所述转盘轴连接在托盘的背面中部；

所述托盘的背面还设置有自触发组件，所述自触发组件具备一个输出端，所述自触发组件的输出端与转盘并驱动其旋转，所述自触发组件还具备一个输入端，所述自触发组件的输入端在接触到淬火液时驱动转盘旋转；

所述托盘沿其周向开设有多个开槽，每个所述开槽内均设置有自喷淋件，所述自喷淋件在接触到淬火液时将其吸入其内并在积累到阈值时喷出。

可选地，所述连接臂上开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有销轴，所述销轴与连杆固定连接。

可选地，所述自触发组件由隔热壳、旋转机构和触发机构三部分构成。

可选地，所述旋转机构由第一齿轮、第二齿轮、齿条和限位杆构成；

所述第一齿轮与第二齿轮啮合且均轴连接在隔热壳上，所述第一齿轮与转盘同轴键连接，所述第二齿轮与齿条啮合，所述齿条通过限位杆滑动连接在隔热壳上。

可选地，所述触发机构由第一推杆、第二推杆、弹簧和金属浮球构成；

所述第一推杆与齿条轴连接，所述第一推杆与第二推杆轴连接，所述第二推杆滑动连接在隔热壳上，所述第二推杆延伸至隔热壳外侧并与金属浮球固定，所述弹簧套设在第二推杆上、隔热壳和金属浮球之间。

可选地，所述自喷淋件由容器、活塞、伸缩管和转轴构成；

所述容器通过转轴转动连接在开槽的内壁上，所述活塞设置在容器内，所述伸缩管的一端与容器固定且将其贯穿，所述伸缩管的另一端与活塞固定且将其贯穿。

可选地，所述转轴设置在靠近伸缩管一侧。

本发明相比现有技术，具备以下优点：

本发明采用网孔式设计，有效的解决了液体淬火冷却问题，提高淬火质量，对托盘进行网孔设计，入淬火池时，淬火液瞬间穿过工装，加快工件冷却速度，提高淬火质量，此托盘设计制造不仅起到盛装工件的作用，又可最大限度的对液体淬火工件增加冷却速度创造有利条件。