[发明专利]一种基于注塑机控制系统控温的干燥机

说明书

本发明公开了一种基于注塑机控制系统控温的干燥机，包括注塑机和设置在注塑机上的干燥机，干燥机包括筒体、热电偶、加热装置、鼓风装置、下料装置和排气装置，注塑机包括注塑控制系统总成，注塑控制系统总成集成有干燥控制程序，干燥控制程序根据注塑需求控制干燥机启动回路的运行和停止，并通过热电偶读取原料温度数据，触发启动鼓风装置对筒体内的原料进行热风干燥，优点在于可以在注塑机操作面板直接进行干燥机的参数设定和画面监控，操作高度通常保持在1.6M以下，无登高作业风险，工作安全；且在节能方面有较大提升；可以节约干燥机的相关成本，减小干燥机的整体体积，优化机械设计，提高设备安装的便利性。

技术领域

本发明涉及一种注塑机上配套使用的干燥机，尤其是涉及一种基于注塑机控制系统控温的干燥机。

背景技术

现有的塑料干燥机由筒体、加热装置、鼓风装置、控制箱、筛网、下料装置和排气装置组成，通过鼓风装置输送加热后的空气对筒体内的原料进行干燥，湿气通过排气装置散出，干燥后的原料供给注塑机料筒进行注塑生产。

传统的塑料干燥机的控制箱内主要设置有控制器及显示器总成、变压器、加热和风机接触器及脱扣断路器，根据加热设定温度和热电偶输入检测，控制器通过PID(比例-积分-微分)温度控制器来启动接触器进行热风干燥。

而控制器和显示器总成配套则构成了干燥机控制系统，显示器总成负责人机交互，向操作者呈现当前塑料粒子的干燥温度及干燥时间详情，而配套的键盘则允许操作者更改干燥机的温度设定状态和干燥运行时间及风机启动动作，进行启动和停止。显示器总成通过串行通讯电缆或以太网电缆的方式与控制器连接，控制器根据键盘下发的指令，执行预存储的控制程序，通过数字I/O通道，模拟信号输入通道，检测和控制各类器件，如接触器，热电偶等，最终实现对筒体内原料干燥的温度和时间控制。

现有的干燥机控制系统存在以下问题：

1、干燥机通常是安装在注塑机料筒上方，而此时显示器的操作界面高度基本高于2M以上，中大型注塑机上高度更高。由于注塑现场调整干燥温度设置是一个比较频繁的工艺动作，因此操作人员需要登高调整参数，人员安全方面存在较大隐患。

2、注塑机料筒温度和干燥机温度匹配才能进行注塑工艺生产，对于独立控制系统的控制特性来讲，容易发生一方温度已满足生产要求进行保温等待，而另一方的温度还没达到要求，持续工作的状态，造成电能的浪费。

3、干燥机装置通过Modbus协议与注塑机控制系统通讯，通常需要在干燥机控制箱内增加RS485硬件配置，造成额外成本及硬件连接，此外，Modbus数据通讯存在潜在的通讯延迟，将导致注塑机控制系统无法及时获取或改变干燥机装置的关键数据或操作指令。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全、可靠且成本低的一种基于注塑机控制系统控温的干燥机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种基于注塑机控制系统控温的干燥机，包括注塑机和设置在所述的注塑机上的干燥机，所述的干燥机包括筒体、热电偶、加热装置、鼓风装置、下料装置和排气装置，所述的注塑机包括注塑控制系统总成，所述的注塑控制系统总成集成有干燥控制程序，所述的干燥控制程序根据注塑需求控制干燥机启动回路的运行和停止，并通过所述的热电偶读取原料温度数据，触发启动所述的鼓风装置对所述筒体内的原料进行热风干燥。

进一步的，所述的注塑控制系统总成设置有干燥控制程序，所述的干燥控制程序包括干燥机参数设定程序和干燥机参数监控程序，所述的干燥机参数设定程序用于更改干燥机的温度设定状态和干燥运行时间，所述的干燥机参数监控程序用于读取所述的热电偶数据，通过与设定温度对比进行原料干燥的温控PID加热控制。