[发明专利]一种密封钉的激光焊接方法

权利要求书

1.一种密封钉的激光焊接方法，其特征在于，用于将密封钉焊接于动力电池上注液孔周边，以密封注液孔，且密封钉底端面形成有凸起的环形焊料，动力电池的注液孔周围形成有导向槽，所述导向槽上形成有环形凹槽，其激光焊接方法的具体步骤包括：

对所述导向槽和所述环形凹槽进行预处理，将密封钉导入所述导向槽内；

将密封钉底端面的环形焊料预压至环形凹槽内以形成环形预焊区域；

预设激光参数，激光器根据所述预设激光参数焊接所述环形预焊区域，使所述环形焊料熔融以供密封钉与环形凹槽焊接；

待所述环形焊料与所述环形凹槽熔融焊接处冷却后，对焊接处进行无损检测；

其中，所述环形焊料与所述环形凹槽熔融焊接后实现密封钉无损。

2.如权利要求1所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，对所述导向槽和所述环形凹槽进行预处理，具体包括：

通过高压气枪同时对所述导向槽和所述环形凹槽进行高压吹气。

3.如权利要求1所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，对所述导向槽和所述环形凹槽进行预处理，具体包括：

通过高压气枪对所述导向槽内进行高压吹气，预设激光器的预处理功率，对所述环形凹槽进行激光清洗。

4.如权利要求2或3所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，所述将密封钉导入所述导向槽内，具体包括：

所述密封钉的周壁形成有主楔形导向面，所述导向槽的周壁上形成有从楔形导向面，所述主楔形导向面与所述从楔形导向面相适配。

5.如权利要求4所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，

所述环形焊料的熔点低于所述密封钉的钉体的熔点。

6.如权利要求5所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，所述将密封钉底端面的环形焊料预压至环形凹槽内以形成环形预焊区域，具体包括：

所述环形焊料与所述环形凹槽过盈配合，通过压紧装置将将密封钉底端面的环形焊料预压至环形凹槽内以形成环形预焊区域。

7.如权利要求6所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，包括：

所述环形焊料与密封钉同轴设置；

所述环形焊料底部边缘为导向结构，以使得环形焊料预压前与所述环形凹槽的顶部相配合嵌入。

8.如权利要求7所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，

所述压紧装置作用于密封钉的预压区域以将所述环形焊料预压至所述环形凹槽内；

其中，所述预压区域与所述环形焊料垂直投影于密封钉顶部的区域重合。

9.如权利要求8所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，预设激光参数，激光器根据所述预设激光参数焊接所述环形预焊区域，具体包括：

所述激光为单模连续激光；

根据所述环形焊料的熔点，预设所述单模连续激光的激光参数，以使得所述环形焊料与所述环形凹槽熔融焊接后实现密封钉无损；

其中，所述预设连续激光的激光参数至少包括激光输出功率、输出时间、输出焦距、运行轨迹和运行速度中的一种或多种。

10.如权利要求9所述的密封钉的激光焊接方法，其特征在于，预设激光参数，激光器根据所述预设激光参数焊接所述环形预焊区域，还包括：

利用实时视觉检测机构，获取所述密封钉的钉体外周与所述注液孔周边的配合信息；

根据获取的配合信息以及所述环形焊料相对于所述密封钉的钉体的位置关系，确定所述环形预焊区域的位置信息。