[发明专利]一种用于丝印机的气顶装置及丝印机

说明书

本发明提供一种用于丝印机的气顶装置及丝印机，涉及丝印机技术领域，包括丝印机本体，所述丝印机本体包括外壳，所述外壳的外表面设有卡接结构，所述外壳的内壁固定连接有滑块，所述外壳的内壁固定连接有导轨，所述导轨安装在滑块的底部，所述滑块的外表面设有气顶设备。本发明，工作台与方形板组件之间活动卡接的方式，使得工作台可以被活动拆卸，便于使用者对工作台进行更换或者清理，多个异型孔的存在，便于使用者在安装时对组件进行位置调节，由于弹簧自身具有延展性，因此，可以带动卡接柱实现位置的变更，从而对工作台的位置进行限定。

技术领域

本发明涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种用于丝印机的气顶装置及丝印机。

背景技术

丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，垂直丝印机的特点，针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等，与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高，斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低，转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式，四柱丝印机的特点，针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业，全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择，全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

但是现有技术中，现有的丝印机以及丝印机的气顶装置，由于传统的丝印机设备多为一体式的安装结构，因此在出现故障需要维修时，往往需要对丝印机设备整体进行拆除，此时工作人员需要对丝印机设备进行整机拆除后，在对损坏的局部组件进行检修，而检修完毕后，又需要对拆卸的组件一一进行安装，此过程工序较为繁琐，且安装时间较为长久，较为浪费工作人员的时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的丝印机以及丝印机的气顶装置，由于传统的丝印机设备多为一体式的安装结构，因此在出现故障需要维修时，往往需要对丝印机设备整体进行拆除，此时工作人员需要对丝印机设备进行整机拆除后，在对损坏的局部组件进行检修，而检修完毕后，又需要对拆卸的组件一一进行安装，此过程工序较为繁琐，且安装时间较为长久，较为浪费工作人员的时间。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于丝印机的气顶装置及丝印机，包括丝印机本体，所述丝印机本体包括外壳，所述外壳的外表面设有卡接结构，所述外壳的内壁固定连接有滑块，所述外壳的内壁固定连接有导轨，所述导轨安装在滑块的底部，所述滑块的外表面设有气顶设备，所述气顶设备的一侧外设备设有安装块，所述安装块的内部设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述安装块的一端设有凹槽，所述凹槽的截面尺寸与导轨相适配，所述外壳的一侧外表面设有固定结构。

作为一种优选的实施方式，所述卡接结构包括方形板组件、T型连接板、异型孔和工作台，所述T型连接板设置在方形板组件的内部，所述T型连接板的外表面设有异型孔，所述异型孔以T型连接板的一端矩形阵列，且数量为若干个，所述T型连接板的一端固定连接有工作台。

采用上述进一步方案的有益效果是：工作台与方形板组件之间活动卡接的方式，使得工作台可以被活动拆卸，便于使用者对工作台进行更换或者清理，多个异型孔的存在，便于使用者在安装时对组件进行位置调节，由于弹簧自身具有延展性，因此，可以带动卡接柱实现位置的变更，从而对工作台的位置进行限定。

作为一种优选的实施方式，所述方形板组件包括异型槽、第一弹簧、连接块和卡接柱，所述异型槽的内壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有卡接柱，所述卡接柱的截面尺寸与异型孔的截面尺寸相适配，所述异型孔与卡接柱活动卡接。

采用上述进一步方案的有益效果是：工作台与方形板组件之间活动卡接的方式，使得工作台可以被活动拆卸，便于使用者对工作台进行更换或者清理，多个异型孔的存在，便于使用者在安装时对组件进行位置调节，由于弹簧自身具有延展性，因此，可以带动卡接柱实现位置的变更，从而对工作台的位置进行限定。