[发明专利]全自动链轨节高温精密热切一次成型系统

说明书

本发明涉及全自动链轨节高温精密热切一次成型系统，该方案包括长棒料储料架、长棒料送料架、感应加热炉、精密热剪切机及中央操作台；中央操作台分别与长棒料储料架、长棒料送料架、感应加热炉及精密热剪切机通信连接；长棒料送料架用于接收长棒料并将该长棒料依次匀速输送至精密热剪切机进行剪切；感应加热炉设于精密热剪切机和长棒料送料架之间，并采用恒温闭环控制系统对长棒料进行加热；精密热剪切机与感应加热炉出口直接对接，并通过精密热剪切机上的剪切机构对长棒料进行剪切。本申请能够解决端面平整度和端头变形量的问题，做到高温精密热剪切一次成型，从而提高产品质量。

技术领域

本发明涉及一种热切一次成型系统，具体涉及全自动链轨节高温精密热切一次成型系统。

背景技术

链轨节锻造用原材料需经过断料机冷切或者锯床切割成料段，再转送至短棒料中频感应炉进行加热。

目前的加工工艺是用断料机冷切的料段容易出现切料端面不平整，端头变形量较大等情况，导致下料时余量较大，材料浪费严重，而且不利于实现锻压设备的自动化，同时用锯床切割则会出现下料速度较慢，下料锯片和人工成本较高，锯片切削造成原材料浪费，而且还会增加料段周转工作量和存放空间。还伴随着目前常规短棒料中频感应加热易出现低温或过烧情况，造成出炉料段温度不稳定，锻件质量得不到有效保障等问题。

因此，亟待一种解决端面平整度和端头变形量的问题，做到高温精密热剪切一次成型，提高锻件产品质量的全自动链轨节高温精密热切一次成型系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了全自动链轨节高温精密热切一次成型系统。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：全自动链轨节高温精密热切一次成型系统包括长棒料储料架、长棒料送料架、感应加热炉、精密热剪切机及中央操作台；

中央操作台分别与长棒料储料架、长棒料送料架、感应加热炉及精密热剪切机通信连接，用于控制各设备；

长棒料储料架用于存储长棒料和通过送料机构件长棒料送入至长棒料送料架上；

长棒料送料架用于接收长棒料并将该长棒料依次匀速输送至精密热剪切机进行剪切；

感应加热炉设于精密热剪切机和长棒料送料架之间，并采用恒温闭环控制系统对长棒料进行加热；

精密热剪切机与感应加热炉出口直接对接，并通过精密热剪切机上的剪切机构对长棒料进行剪切。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请通过感应加热炉的恒温闭环控制系统来对长棒料进行加热，从而保证进入精密热剪切机的长棒料是处于高温状态(按照加工要求的温度状态)，如此避免了出炉长棒料出现低温或过烧的情况发生，保证了出炉口温度的稳定性，提高了锻件(长棒料)产品质量；

2、与现有技术相比，本申请省去了锯床下料环节，从而解决了设备投入成本，同时能够实现全自动化操作，也省去了额外的人工成本，显著提高了原材料利用率和加工效率，也保证了锻件(长棒料)产品质量；

3、与现有技术相比，本申请通过精密热剪切机代替锯床，可有效地解决端面平整度和端头变形量的问题，做到高温精密热剪切一次成型，从而保证剪切料段端面的平整度和精密度，有效保证锻件产品的质量，节约材料成本，为锻压工序实现自动化提供可靠依据。

进一步地，感应加热炉包括沿长棒料行进方向依次设置的第一加热炉和第二加热炉。

此设置，采用两个加热炉或者更多的加热炉，可以比单个加热炉更好控制温度，也能够形成闭环控制，保证最后一个加热炉出来的长棒料的温度是符合要求的，从而保证了锻件(长棒料)产品质量。