[发明专利]一种液态西林瓶灌装机的充氮结构

说明书

本发明公开了一种液态西林瓶灌装机的充氮结构，包括自前至后依次设在机架上的灌前充氮模块、灌装工位、灌后充氮模块、呈S形的灌后氮幕保护模块、压塞工位、胶塞氮气置换模块和压塞氮气置换模块。灌前、后充氮模块各自设在灌装针架和独立的升降机构上；灌前、后充氮模块的结构相同并包括充氮针架、氮气管、氮气分配管、数个充氮针和数根氮气软管；灌后氮幕保护模块设在灌后西林瓶输送带的上方并包括氮幕充气槽、氮幕折流板、氮幕均流板和两块氮幕储气槽侧壁；胶塞氮气置换模块包括设在上塞通道内侧的胶塞氮幕充气槽和胶塞氮幕储气槽；压塞氮气置换模块包括储气室、上压塞氮幕均流板和下压塞氮幕均流板。本发明能有效降低西林瓶的残氧量。

技术领域

本发明涉及一种液态西林瓶灌装机的充氮结构。

背景技术

对于许多使用充氮工艺的注射液品种来说，测量残余含氧量变得至关重要，这也已经成为通过注射剂一致性评价的重要质量指标。因此许多药厂对注射剂残氧量指标提出了更高的要求，特别是针对脂肪乳、氨基酸等易氧化制剂，残氧量是影响其产品保质期的主要因素。若注射液中的残氧量达不到内控标准，则产品可能会因为残留的氧气影响产品的稳定性，严重的甚至会发生变质。研究发现通过控制包装内气体成分的比例能够显著抑制以氧气为底物的氧化反应，从而有效延长产品保质期或改善保存质量，而氮气保护的效果取决于注射剂包装内残留氧气的浓度。针对注射剂的包装品为西林瓶，要以充氮来实现西林瓶较低残氧量指标还存在以下问题：

1.灌装量的多样性造成充氮装置布局不易；

2.如何削弱隔离器A级层流风对灌装前、后的西林瓶充氮置换后残氧量指标的影响；

3.如何将灌前充氮、灌后充氮时的氮气均布分配至各个工位上的西林瓶，保证单头灌针氮气灌充量的均一性十分困难；

4.如何确保压塞前氮气保护氮幕内各处气流的均一性、各处氮气压力的稳定性；

5.上顶式压塞处机械结构的复杂性、空间局限性、规格多样性使压塞工位处的氮气保护结构较难实现；

6.上塞处胶塞底部孔内的氮气置换及压塞前胶塞的氮气保护对残氧量指标是容易忽视的挑战。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种液态西林瓶灌装机的充氮结构，它能有效降低西林瓶的残氧量，保证了药品质量，延长药品的保质期。

本发明的目的是这样实现的：一种液态西林瓶灌装机的充氮结构，包括自前至后依次设在机架上的灌前充氮模块、灌装工位、灌后充氮模块、呈S形的灌后氮幕保护模块和压塞工位；设在压塞工位旁的上塞通道上设置胶塞氮气置换模块；所述压塞工位设置压塞氮气置换模块；其中，

所述灌前充氮模块集成在灌装针架上并随灌装曲线作同步升降；

所述灌后充氮模块安装在独立的升降机构上；所述灌后充氮模块和灌前充氮模块的结构相同并包括充氮针架、氮气管、氮气分配管、数个充氮针和数根氮气软管；其中，所述升降机构设在机架上；所述充氮针架包括固定在升降机构上的针架连杆和连接在针架连杆前端的矩形针架板，该针架板的前端面上间隔地开设数个凹槽，数个凹槽的间距与西林瓶输送带上西林瓶的间距适配并正好对准西林瓶输送带上的西林瓶；所述氮气管穿设在所述针架连杆上，该氮气管的一端与氮气储灌连接；所述氮气分配管固定在所述针架板的顶面后部，该氮气分配管上沿长度方向间隔地开设数个氮气分配孔，该氮气分配管的两头通过软管三通与所述氮气管的另一端连接；数个充氮针各自通过支架一一对应地嵌装在所述针架板上的数个凹槽内；数根氮气软管的一端一一对应地与数个充氮针的上端连接，数根氮气软管的另一端一一对应与所述氮气分配管上数个氮气分配孔连接；