[发明专利]带验电功能的远程停送电系统

说明书

带验电功能的远程停送电系统，包括人机界面、PLC、485转以太网网关、控制板、断路器及其电动操作机构；控制层的人机界面、PLC通过工业以太网连接，现场层的所有控制板用RS‑485网络连接在一起后再通过485转以太网网关转接到工业以太网；控制板包括单片机及其外围电路、RS‑485通信电路、分合闸控制电路、断路器状态检测电路、断路器进出线电压检测电路以及供电电源；电动操作机构是断路器远程分、合闸的执行机构。本发明具有远程停送电功能，能大大缩短大中型工业企业设备检修时的停送电时间，确保停电的可靠性，便于集中控制。

技术领域

本发明属于电气控制领域，是一种基于网络、带验电功能的远程停送电系统。

背景技术

在大中型工业企业设备检修时，为了安全的需要，往往要求设备方、生产方和检修方三方共同确认要检修设备。在办理完各种安全手续后，还要到电气室停电，在设备开关上进行停电、验电，并在设备开关上挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。检修完毕要送电，上述工作反过来又要做一遍。这样一套停送电流程占据了比较长的检修时间。随着我国智慧工厂建设的推进，生产方和设备方人员被大量缩减，更加加剧了停送电时间的延长，这对于生产节奏紧张的企业是不能接受的。有些企业为了解决这个问题，提出来一些远程停送电的解决方案，但都没有设计验电功能。根据停电必须验电的安全要求，不能确保电源已被断开，易发生安全事故。

发明内容

本发明提供了一种远程停送电的解决方案，它具有远程停送电功能，能大大缩短大中型工业企业设备检修时的停送电时间，确保停电的可靠性，便于集中控制。

本发明的技术方案：

带验电功能的远程停送电系统，包括人机界面（HMI）、PLC、485转以太网网关、控制板、断路器及其电动操作机构。控制层的人机界面（HMI）、PLC通过工业以太网连接，现场层的所有控制板用RS-485网络连接在一起，再通过485转以太网网关转接到工业以太网。控制板包括单片机及其外围电路、RS-485通信电路、分合闸控制电路、断路器状态检测电路、断路器进出线电压检测电路以及供电电源。电动操作机构是断路器远程分、合闸的执行机构。

操作者通过人机界面（HMI）对某一断路器发出的分、合闸命令，经工业以太网传送发给PLC，PLC经过运算后，发出的指令通过485转以太网网关转发到RS-485网络，相对应的断路器控制板接收到控制指令后，驱动电动操作机构对断路器进行远程分、合闸。断路器进出线两侧的电压和断路器的位置状态被实时反馈给PLC，并在HMI上显示出来。通过观察HMI上断路器两侧的电压值和断路器的位置状态，操作者可以确认断路器停送电是否已完成，这样就实现了远程停送电和验电的功能。

可根据实际需要，在每个系统下配置多个RS-485网络，每个RS-485网络下，可连接多个控制板（一般小于等于31个），实现多个断路器的远程停送电控制。

本发明的优点：具有远程停送电功能，能大大缩短大中型工业企业设备检修时的停送电时间，降低工作量，提高检修效率；它集成的验电功能，确保停电的可靠性，保证检修安全可控；现场层设备采用RS-485通信，减少了线路连接，降低了故障率；将每个断路器的进出线电压和状态显示在人机界面上，方便集中控制。

附图说明

图1为带验电功能的远程停送电系统结构图。

图2为控制板的结构框图。

图中：1.单片机及其外围电路；2.RS-485通信电路；3.分闸、合闸控制电路；4.断路器状态检测电路；5.电压检测电路。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1所示：控制层的人机界面（HMI）、PLC组成工业以太网，现场层所有的控制板连接组成RS-485网络，通过485转以太网网关转接到工业以太网。