[发明专利]一种抗静电面料及其制备方法与制备系统

权利要求书

1.一种抗静电面料制备系统，其特征在于：包括盒体(101)，以及对称设置在盒体(101)两端的刮滤件；所述刮滤件包括门型架(201)，以及固接在门型架(201)内端的滤板(202)。

2.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)的两端设有向上延伸的倾斜部(102)。

3.根据权利要求2所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)上位于倾斜部(102)的末端设有下凹部(103)。

4.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述门型架(201)的内端位于滤板(202)的上方设置有两端封闭的扣板。

5.根据权利要求1所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述门型架(201)的一端皆固接有柱杆(203)，盒体(101)的外端对称滑动连接两个L型架(204)，两个L型架(204)分别与两个柱杆(203)的内侧面贴合。

6.根据权利要求5所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述L型架(204)上分别铰接一个铰接臂(205)，两个铰接臂(205)皆铰接连接在铰接块(206)上，铰接块(206)滑动连接在梯形棱(207)上，梯形棱(207)固接在盒体(101)上。

7.根据权利要求6所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述盒体(101)的内壁对称设有两个内滑槽(104)，两个内滑槽(104)内皆滑动连接有滑板(301)，两个滑板(301)的下端皆设有夹持件，两个滑板(301)之间位于夹持件的上端设有两个空心辊轴(401)。

8.根据权利要求7所述一种抗静电面料制备系统，其特征在于：两个所述滑板(301)内皆滑动连接T型芯板(304)，两个T型芯板(304)的下端皆固接有导杆(305)，两个空心辊轴(401)的两端分别转动连接一个空心块(402)，四个空心块(402)分别滑动连接在两个导杆(305)的两端，一个导杆(305)上固接有气泵(306)，气泵(306)与位于一侧的两个空心块(402)通过软管连通，气泵(306)与水管(307)固定连接并连通，水管(307)插在T型芯板(304)内，水管(307)的下端穿出T型芯板(304)并与气泵(306)连通，水管(307)的上端穿出T型芯板(304)的上端；两个空心辊轴(401)上分别连通设有多个喷气嘴。

9.使用权利要求8所述一种抗静电面料制备系统制备面料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

a：将带有多根丝线或绒毛的面料放到两个夹持件之间夹持固定，将抗菌抗静电分散液注入到盒体(101)内，两个滤板(202)插入到液面上；

b：面料浸入到抗菌抗静电分散液内进行浸泡处理，控制两个空心辊轴(401)在面料上辊压，促进面料对抗菌抗静电分散液的吸收；

c：向外拉动两个滤板(202)，将因浸泡产生的漂浮在液面上的杂质及浆料从液面上刮除，然后取出面料，得到的初级抗静电面料；

d：将得到的初级抗静电面料放入清洗槽内，并向其中倒入温度为60度的温水，且保温水洗时间控制在30分钟，之后取出烘干，以得到抗静电面料。

10.利用权利要求9所述一种抗静电面料制备系统制备面料的方法，其特征在于：烘干温度为36-45℃，烘干时间为30-40min。