[发明专利]一种耐高温组合砂箱模块及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温组合砂箱模块，其特征在于：所述耐高温组合砂箱采用若干个模块组成，所述模块包括底层隔砂板(1)和侧板，所述侧板包括有多个直板(2)和四个连接弯板(3)，且所述直板(2)和连接弯板(3)的内侧壁底端设置有与底层隔砂板(1)相匹配的卡槽，每个所述直板(2)和连接弯板(3)的一端均开设有安装卡槽(4)，每个所述直板(2)和连接弯板(3)远离安装卡槽(4)的一端均设置有安装凸块(5)，所述底层隔砂板(1)、直板(2)和连接弯板(3)均采用耐高温钢材料制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温组合砂箱模块，其特征在于：所述耐高温钢材料包括以下重量百分比的原料：碳0.15-0.25％、硅0.2-0.4％、铜0.25-0.45％、铝0.2-0.5％、铬3-6％、钼0.45-0.65％、钨0.3-0.6％、钛0.15-0.35％、铌0.2-0.4％、钽0.15-0.45％、铼0.2-0.5％、锂0.1-0.5％、硫≤0.015％、磷≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温组合砂箱模块，其特征在于：所述耐高温钢材料包括以下重量百分比的原料：碳0.18-0.22％、硅0.25-0.35％、铜0.3-0.4％、铝0.3-0.4％、铬4-5％、钼0.5-0.6％、钨0.4-0.5％、钛0.2-0.3％、铌0.25-0.35％、钽0.25-0.35％、铼0.3-0.4％、锂0.2-0.4％、硫≤0.015％、磷≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温组合砂箱模块，其特征在于：所述耐高温钢材料包括以下重量百分比的原料：碳0.2％、硅0.3％、铜0.35％、铝0.35％、铬4.5％、钼0.55％、钨0.45％、钛0.25％、铌0.3％、钽0.3％、铼0.35％、锂0.3％、硫≤0.015％、磷≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温组合砂箱模块，其特征在于：所述不可避免的杂质≤0.005％，所述硫和磷的含量不为零。

6.一种耐高温组合砂箱模块的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取各原料，将称取的废铁、废钢和废合金钢放入中频炉中，再向中频炉通低电流，以8-10℃/min的升温速度升温至1250-1300℃，然后同全负荷电流，以8-10℃/min的升温速度升温至1450-1500℃，当中频炉内配料熔化后加入称取的碳、硅、硫和磷搅拌混合均匀得到基料；

步骤二：将步骤一中的基料转入精炼炉中，继续1450-1500℃保温，进行脱氧脱硫处理，将称取的铜、铝、铬、钼、钨、钛、铌、钽、铼、锂原料混合均匀后加入到脱氧脱硫后的精炼炉中进行熔融混合精炼得到混合料液；

步骤三：将步骤二中的混合料液分别注入到不同模块的模具中进行真空脱气铸造，铸造完成后得到各模块的粗坯；

步骤四：将步骤三得到的各模块的粗坯置于1000-1100℃下氧化处理3-5h，氧化完成后降温至550-580℃下保温处理3-5h；

步骤五：将步骤四得到的粗坯进行预应变处理，预应变处理完成后进行错位强化处理；

步骤六：错位强化处理完成后进行均质化处理和时效处理，时效处理完成后得到耐高温组合砂箱模块，利用得到的模块组装成不同大小的耐高温砂箱。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温组合砂箱模块的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中铜、铝、铬、钼、钨、钛、铌、钽、锂、铼分别以铜锭、铝锭、铁铬中间合金、铁钼中间合金、钨锭、铁钛中间合金、铁铌中间合金、铁钽中间合金、铁锂中间合金和三氧化二铼的方式添加。

8.根据权利要求6所述的一种耐高温组合砂箱模块的制备工艺，其特征在于：所述步骤四氧化完成后在氮气保护下进行降温，降温速率为20-24℃/min。