[发明专利]冷连轧机组换辊后的控制方法、装置、存储介质和控制器在审
申请号: | 202210627872.5 | 申请日: | 2022-06-06 |
公开(公告)号: | CN115090672A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 齐俊礼;莫志英;林悦;于旭;胡娜 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28;B21B37/46 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 轧机 组换辊后 控制 方法 装置 存储 介质 控制器 | ||
本发明公开了一种冷连轧机组换辊后的控制方法、装置、存储介质和控制器,其中的控制方法包括:获得冷连轧机组的末道次机架的换辊完成信号;根据所述换辊完成信号,在所述冷连轧机组启车后,控制第一卷带钢进行第一分段提速轧制;控制第二卷带钢进行第二分段提速轧制;控制第三卷带钢进行第三分段提速轧制;其中,第三初始轧制速度大于第二初始轧制速度,第二初始轧制速度大于第一初始轧制速度;第三完成轧制速度大于第二完成轧制速度,第二完成轧制速度大于第一完成轧制速度。上述控制方法能够降低冷连轧机组的末道次机架在换辊、启车后对末道次机架减速机的振动冲击。
技术领域
本申请涉及板材冷轧技术领域,尤其涉及一种冷连轧机组换辊后的控制方法、装置、存储介质和控制器。
背景技术
在带钢冷轧生产时,冷连轧机组在轧制一定长度的板材后会停机进行换辊操作,换辊后机组启车恢复轧制。但是,在换辊后的启车轧制阶段经常监控到轧机末道次机架减速机(例如常见的冷连轧机组为五连轧机架,则末道次机架为第五机架)振动增大的现象,如此将导致末道次机架减速机的使用寿命缩短,增加生产设备成本。
发明内容
本发明提供了一种冷连轧机组换辊后的控制方法、装置、存储介质和控制器,以解决或者部分解决冷连轧机组在换辊、启车后存在的末道次机架减速机振动增大,影响减速机使用寿命的技术问题。
为解决上述技术问题,根据本发明一个可选的实施例,提供了一种冷连轧机组换辊后的控制方法,包括:
获得冷连轧机组的末道次机架的换辊完成信号;
根据所述换辊完成信号,在所述冷连轧机组启车后,控制第一卷带钢进行第一分段提速轧制;控制第二卷带钢进行第二分段提速轧制;控制第三卷带钢进行第三分段提速轧制;
其中,所述第一分段提速轧制包括控制所述第一卷带钢在所述末道次机架以第一初始轧制速度开始轧制,以第一完成轧制速度完成轧制;所述第二分段提速轧制包括控制所述第二卷带钢在所述末道次机架以第二初始轧制速度开始轧制,以第二完成轧制速度完成轧制;所述第三分段提速轧制包括控制所述第三卷带钢在所述末道次机架以第三初始轧制速度开始轧制,以第三完成轧制速度完成轧制;所述第三初始轧制速度大于所述第二初始轧制速度,所述第二初始轧制速度大于所述第一初始轧制速度;所述第三完成轧制速度大于所述第二完成轧制速度,所述第二完成轧制速度大于所述第一完成轧制速度。
进一步的,所述控制第一卷带钢进行第一分段提速轧制,包括:
控制所述第一卷带钢在所述末道次机架按照所述第一初始轧制速度开始轧制并持续第一时间段,然后以第一速率将所述第一卷带钢的轧制速度提升至第一中间轧制速度;
控制所述第一卷带钢按照所述第一中间轧制速度持续轧制第二时间段后,以所述第一速率将所述第一卷带钢的轧制速度提升至所述第一完成轧制速度;
控制所述第一卷带钢按照所述第一完成轧制速度完成轧制。
可选的,所述第一初始轧制速度的取值范围为所述冷连轧机组的最高轧制速度的30%~35%;
所述第一中间轧制速度的取值范围为所述最高轧制速度的50%~55%;
所述第一完成轧制速度的取值范围为所述最高轧制速度的60%~65%;
所述第一速率的取值范围为35~40米每秒;
所述第一时间段的取值范围为4~8分钟,
所述第二时间段的取值范围为6~10分钟。
可选的,所述控制第二卷带钢进行第二分段提速轧制,包括:
控制所述第二卷带钢在所述末道次机架按照所述第二初始轧制速度开始轧制并持续第三时间段,然后以第二速率将所述第二卷带钢的轧制速度提升至第二中间轧制速度;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢京唐钢铁联合有限责任公司,未经首钢京唐钢铁联合有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210627872.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种智能加热恒温奶瓶装置
- 下一篇:一种连铸机基座定位方法及相关设备