[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置

说明书

本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有加热箱、冷却箱、下定位块和喷漆箱，所述加热箱外壁对称开设有第一限位孔，所述第一限位孔内部安装有电线，所述电线通过第一限位孔贯穿加热箱，所述加热箱位中空结构，所述加热箱内部对称安装有安装座，所述安装座共设有六组，所述安装座之间均安装有加热管，喷漆箱顶部安装有储漆罐，同时储漆罐底部设有第二中空管，第二中空管的底部安装有环形中空管，中空管上设有雾化喷头，这样可以实现自动对电线进行喷漆，这样极大的减少了加工成本高，同时设备复杂的问题，同时雾化喷头的设置可以是的喷漆可以喷的更加的全面。

技术领域

本发明涉及绝缘电线涂漆技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置。

背景技术

电线或电缆包括金属导体裸线和包绕在裸线外的绝缘层，绝缘层的包绕主要有将绝缘材料如PVC、PTFE通过模具加热、加压而包覆在裸线外的挤压法以及将绝缘材料制成的带材螺旋缠绕在裸线外的缠绕法。

前者加工成本高，设备复杂，工艺也比较麻烦，但由于是通过加热、加压的方式将PVC、PTFE颗粒直接融合或压合而与裸线结合，因而加工出的绝缘层外观平整，手感好，并且不容易有小孔或是缝隙。而后者成本低，加工工艺和设备比较简单，但是由于是将带材螺旋叠合而形成绝缘层，会有凹凸不平，手感比较差，而且多少会有缝隙。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，解决了现有涂漆装置加工成本高，设备复杂，工艺也比较麻烦和电线表面凹凸不平，手感比较差，而且会有缝隙的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有加热箱、冷却箱、下定位块和喷漆箱，所述加热箱外壁对称开设有第一限位孔，所述第一限位孔内部安装有电线，所述电线通过第一限位孔贯穿加热箱，所述加热箱位中空结构，所述加热箱内部对称安装有安装座，所述安装座共设有六组，所述安装座之间均安装有加热管。

优选的，所述冷却箱顶部安装有储水罐，所述储水罐底部设有第一中空管，所述第一中空管伸入冷却箱内部，所述冷却箱外壁对称开设有第二限位孔，所述电线通过第二限位孔贯穿冷却箱，所述操作台底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱共设有六根。

优选的，所述下定位块顶部安装有上定位块，所述下定位块顶部开始有第二U型槽，所述第二U型槽内部设有第二海绵块，所述下定位块顶部对称开设有第二螺纹孔，所述上定位块底部开设有第一U型槽，所述第一U型槽内部粘合有第一海绵块，所述上定位块顶部对称开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部深入第二螺纹孔内部。

优选的，所述喷漆箱顶部安装有储漆罐，所述储漆罐底部设有第二中空管，所述第二中空管底部安装有环形中空管，所述第二中空管底部伸入环形中空管内部，所述环形中空管外壁对称安装有四个雾化喷头，所述雾化喷头一端伸入环形中空管内部，所述喷漆箱外壁对称开设有的第三限位孔，所述电线通过第三限位孔贯穿喷漆箱。

优选的，所述操作台顶部固定安装有固定板，所述固定板外壁对称设有转杆，所述转杆一端贯穿固定板，所述转杆共设有四根，所述转杆一端外壁均嵌套安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮。

优选的，所述固定板一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴一端安装有主动齿轮，所述转杆一端均安装有矫正块，所述矫正块外壁均设有凹槽，所述矫正块之间活动安装有电线。

(三)有益效果

本发明提供了一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置。具备以下有益效果：