[发明专利]一种无缝钢管制造用探伤检测装置

说明书

本发明公开了一种无缝钢管制造用探伤检测装置，包括支撑机构、传动机构和打磨机构，所述支撑机构包括外部横置于钢管内腔的立柱、安装在立柱外部的多个限位垫盘、可活动安装在立柱底部的牵引组件、可活动安装在牵引组件上的拉杆以及安装在立柱上的垫件。通过根据无缝钢管的制造方式，因此在立柱的顶部和底部分别安装呈对称分布的传动盘，且在两处传动盘的外侧安装呈环形分布的联动件，并在立柱底部活动安装外筒，同时结合外筒内部活动安装的螺杆、弹簧以及导杆对拉杆的拉伸牵引，并配合增稳组件和角磨组件整体对钢管内壁的贴合研磨，从而能够使得该装置对无缝钢管内壁不同性状伤口进行检测的同时，又能够对伤口进行及时处理。

技术领域

本发明涉及无缝钢管探伤检测技术领域，具体为一种无缝钢管制造用探伤检测装置。

背景技术

无缝钢管是由整块金属制成，表面没有接缝的钢管，根据生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管以及顶管等，同时按照断面的形状，无缝钢管分圆形和异形两种，其主要应用于石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

目前，无缝钢管制造后，钢管的内壁受到挤压装置作用下，钢管的内壁上会存在或多或少的凸起和不平，一旦钢管内壁在挤压过程中受到挤压端头影响下出现皱褶或者毛刺凸起，这些残次就会对钢管的质量造成极大影响，因此针对钢管内壁上毛刺凸起的检测是极为重要的。

根据上述所述，如何检测无缝钢管内壁不同程度的伤口，以及在检测期间处理钢管内壁不同性状的伤口极为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种无缝钢管制造用探伤检测装置，包括支撑机构、传动机构和打磨机构，所述支撑机构包括外部横置于钢管内腔的立柱、安装在立柱外部的多个限位垫盘、可活动安装在立柱底部的牵引组件、可活动安装在牵引组件上的拉杆以及安装在立柱上的垫件，所述牵引组件包括可活动安装在立柱上的外筒、螺旋连接在外筒内部的螺杆、安装在外筒内部的弹簧以及活动安装在外筒内部的导杆，安装在支撑机构上的传动机构包括分别安装在立柱顶部和底部的两个传动盘、安装在传动盘和定位环外部的多个联动件以及啮合于联动件上的竖链，安装在支撑机构上的打磨机构包括安装在立柱底端的探头、连接在探头上的增稳组件以及安装在增稳组件上的角磨组件，所述增稳组件包括可活动连接在探头内部的横梁、可活动安装在横梁上的护件以及可活动安装在横梁内侧的滚轮，所述角磨组件包括安装在护件上的插块、可活动安装在插块内部的轴杆以及安装在轴杆中部的磨盘。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的顶部开设有环形竖槽，所述立柱的底部开设有环形凹槽，且立柱顶部的环形竖槽和其底部的环形凹槽分别适配于传动盘和外筒。

通过采用上述技术方案，利用在立柱的顶部开设环形竖槽，利用其顶部环形竖槽对传动盘的限位约束，并结合传动盘可沿着立柱顶部环形竖槽的自由旋转，从而能够方便传动盘外矩形机箱内的伺服电机对联动件内齿轮的啮合传动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位垫盘的内部开设有呈环形分布的矩形通孔，且限位垫盘内部的矩形通孔适配约束于竖链。

通过采用上述技术方案，利用限位垫盘内部开设呈环形分布的矩形通孔对竖链的竖向约束，当该装置整体横置时，受到多个限位垫盘对呈环形分布的竖链进行约束，从而能够使得竖链的正常传动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外筒的顶部和底部分别开设有向内凹陷的圆柱形孔洞，且外筒内部的圆柱形孔洞适配于导杆一端的柱形凸起。

通过采用上述技术方案，利用在外筒内部开设均匀分布的圆柱形孔洞对弹簧进行限位约束，当外筒整体出现提升或者收缩后，在弹簧和导杆的作用下，即可实现牵引组件整体静止状态下快速会恢复初始状态的目的。