[发明专利]一种连铸机用结晶器润滑装置

说明书

本发明涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种连铸机用结晶器润滑装置。其技术方案包括：结晶器主体、注水管与晃动套，结晶器主体的内壁两侧皆活动安装有石墨板，石墨板的外侧固定安装有延伸出结晶器主体的固定板。本发明通过设置有储水槽、渗水孔与石墨板之间的相互配合，使用时向结晶器主体的内部进行注油操作，通过钢材与石墨板之间进行接触，由于石墨板的表面较为光滑，使在进行使用的过程中能够方便的起到润滑作用，同时通过渗水孔能够向结晶器主体的内部进行渗水，能够使钢材的表面快速冷却形成钢渣，不易于结晶器主体的内部黏贴，使在进行使用的过程中更加增加便捷，增加了钢材的工作效率。

技术领域

本发明涉及连铸机技术领域，具体为一种连铸机用结晶器润滑装置。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用，因此需要使用到连铸机用结晶器润滑装置。

经检索，专利公告号为CN212648204U公开一种磷化铟晶片退火装置，该发明公开了一种磷化铟晶片退火装置，包括柱状罐体、密封盖和晶片台；柱状罐体、密封盖和晶片台所用材质均为石英；柱状罐体的顶部由密封盖密封；柱状罐体内侧壁上设有沿周边设置的支撑凸块，晶片台周边设有支撑耳，晶片台通过支撑耳水平放置在柱状罐体内的支撑凸块上；晶片台上表面设有一个以上的弧形凹坑，每个弧形凹坑均沿周边设有环形支撑台阶，环形支撑台阶上设有沿宽度方向设置的通槽。

现有的连铸机用结晶器润滑装置存在的缺陷是：

1、现有的连铸机用结晶器润滑装置在使用的过程中，由于降温后的钢水容易与结晶器之间黏贴在一起，在对钢水进行导出时不方便，影响钢材的铸造，降低了实用性，影响钢材的工作效率；

2、一般的连铸机用结晶器润滑装置缺少晃动结构，在进行使用的过程中钢材与结晶器之间摩擦力较大，使在进行脱模的过程中不方便进行摆动，影响钢材的移动，降低了便捷性，为此我们提出一种连铸机用结晶器润滑装置来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连铸机用结晶器润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连铸机用结晶器润滑装置，包括结晶器主体、注水管与晃动套，所述结晶器主体的内壁两侧皆活动安装有石墨板，所述石墨板的外侧固定安装有延伸出结晶器主体的固定板，所述结晶器主体的后端固定安装有防护板，所述固定板的内侧固定安装有延伸至防护板内的连接板，所述防护板的后端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有延伸至防护板内的齿轮，所述结晶器主体顶部通过转动轴活动安装有晃动套，所述结晶器主体两侧的内部设置有储水槽。

铸造时向结晶器主体的内部进行注油操作，通过钢材与石墨板之间进行接触，由于石墨板的表面较为光滑，使在进行使用的过程中能够方便的起到润滑作用，同时通过渗水孔能够向结晶器主体的内部进行渗水，能够使钢材的表面快速冷却形成钢渣，不易于结晶器主体的内部黏贴，使在进行使用的过程中更加增加便捷，增加了钢材的工作效率。

优选的，所述石墨板与固定板之间通过活动杆固定安装，且结晶器主体的两侧设置有与活动杆配合的安装孔。使连接板移动的同时，能够带动活动杆顺着安装孔在石墨板的内部进行摆动，使石墨板与钢材之间进行晃动。

优选的，所述固定板与连接板之间通过安装块固定安装，所述连接板与齿轮之间通过齿条传动安装。使齿轮与齿条之间进行啮合，使连接板移动的同时，能够带动活动杆移动。

优选的，所述防护板与伺服电机之间通过安装板固定安装，且防护板的两侧设置有与连接板配合的活动槽。通过活动槽能够方便的将连接板顺着活动槽的内部进行移动，能够对连接板进行支撑，使在进行使用的过程中更加稳定。