[发明专利]一种现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置及其施工方法

权利要求书

1.一种现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置，其特征在于，包括纵移轨道、横移轨道、振捣机构；

两条所述纵移轨道分别架设在沿顺桥向铺设在待浇梁两侧，两条所述横移轨道均横向可移动架设在所述纵移轨道上，所述横移轨道可沿着所述纵移轨道的长度方向移动；所述振捣机构可移动挂设在所述横移轨道上；

前支撑梁、后支撑梁分别垂直设置在两条纵移轨道上，前支撑梁和后支撑梁均可沿着所述纵移轨道的长度方向移动，两条所述横移轨道分别同轴搁置在所述前支撑梁、所述后支撑梁的顶端；

所述前支撑梁的下端连接整平梁，所述后支撑梁的下端连接自动整平机，且所述整平梁的底端具有水平的整平面，所述自动整平机的底端具有水平的整平面，所述整平梁的整平面高于所述自动整平机的整平面，所述自动整平机可升降，其升降精度达毫米级；

所述前支撑梁或所述后支撑梁的外侧水平设置有辅助平台底板，其上还竖向设置有辅助平台护栏；

所述纵移轨道放在箱梁钢筋骨架或者护栏钢筋上；

所述纵移轨道上间隔布置有若干位移传感器，以监控所述纵移轨道的竖向形变；

在测到纵移轨道发现纵向位移形变之后，根据其形变量调整自动整平机的标高，从而控制梁面平整度，当检测到钢筋变形时，根据监测到的护栏钢筋形变，对自动整平机进行高度调节，进行标高调整；

振捣机构位于前支撑梁和后支撑梁之间。

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置，其特征在于，所述振捣机构包括盖板、升降撑杆、振捣棒，所述盖板两端通过升降撑杆架设在所述前支撑梁、所述后支撑梁上，且所述升降撑杆可沿着所述前支撑梁/所述后支撑梁上的横移轨道移动，多根振捣棒同时垂直连接于所述盖板下方；

所述升降撑杆的高度可调；

所述升降撑杆底部连接有支撑横梁，支撑横梁底部设置有滚轮，以沿着所述横移轨道移动。

3.根据权利要求2所述的现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置，其特征在于，所述振捣机构进一步包括竖杆、大滑杆、小滑杆、上横杆、下横杆，其中，所述上横杆通过多根所述竖杆连接于所述盖板下方，所述上横杆上竖向设置有至少一个小滑杆、大滑杆，且所述小滑杆和所述大滑杆的下方均连接有振捣棒，所述小滑杆和所述大滑杆还被同时安装在同一个下横杆上。

4.根据权利要求3所述的现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置，其特征在于，所述振捣棒有若干根，其同时连接于连接板上，所述连接板连接于小滑杆或大滑杆下端。

5.根据权利要求3所述的现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置，其特征在于，所述纵移轨道的两端设置有锁定装置。

6.使用如权利要求1-5任一所述的现浇箱梁顶板振捣整平一体化装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、在待浇梁区域浇筑混凝土，并控制前支撑梁和后支撑梁在纵移轨道上沿顺桥向滑行一个标准宽度，所述标准宽度为前支撑梁和后支撑梁的间距；

步骤S2、滑移过程中，附着在前支撑梁底部的整平梁可对已浇筑混凝土进行粗整平；滑移就位后，振捣机构上的振捣棒对已粗整平的混凝土进行振捣；附着在后支撑横梁底部的自动整平机对已振捣的混凝土进行整平，此外，工人可站在辅助平台底板上对局部缺陷区域进行修整；

步骤S3、待完成一个标准面积的振捣整平之后，所述支撑横梁沿着所述横移轨道横向移动，将整个振捣机构带动至下一个标准面积区域，重复步骤S2，实现标准宽度区域内的振捣整平；

步骤S4、重复上述步骤S1-S3，直至完成所有的待浇梁区混凝土的振捣整平即可。