[发明专利]一种印花布打卷装置及其工艺流程在审
申请号: | 202210631490.X | 申请日: | 2022-06-06 |
公开(公告)号: | CN114873328A | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 王承延 | 申请(专利权)人: | 延京纺织科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | B65H18/02 | 分类号: | B65H18/02;B65H18/14;B65B51/10;B65B61/06;B65H23/26;D06H3/04 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 周高 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印花布 装置 及其 工艺流程 | ||
本发明涉及打卷机技术领域,特别是涉及一种印花布打卷装置及其工艺流程,收卷机构设于上卷机构输出端,上料架设于检验架输入端,上料架为弧形架,上料架与检验架之间设有胀紧辊,胀紧辊转动连接在检验架上,检验架上设有检验台面和检验仓,检验台面设于检验仓内,封包装置设于收卷辊输出端,收卷辊设于检验台面输出端,通过将胀紧辊设置成两个为一组,并且两个胀紧辊均转动连接在胀紧架上,当印花布穿过两个胀紧辊之间后,即使两个胀紧辊与印花布之间的胀紧力增大,也不会对印花布造成刮伤,或者影响印花布的正常输送,通过人工转动转动手轮,进而使整个胀紧架进行转动,从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理。
技术领域
本发明涉及打卷机技术领域,特别是涉及一种印花布打卷装置及其工艺流程。
背景技术
布料在经过织机成形之后,需要通过打卷机进行卷布,打卷机使用于各种布料,无纺布,泡棉,皮革,纸张,反光材料,醋酸布,补强带,导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷的机器,布料打卷机是纺织机械中较为普遍的一种机器,其将布料打包成卷,现有的布料打卷机在打卷布料时会有由于布料跑偏出现打卷不整齐的情况,且印花布料表面在生产过程中,会出现褶皱,若不将其抚平,会影响其打卷质量,而且在打卷过程中,需要通过人工进行质量合格与否的检验,如何能够在不占用多余空间的情况下,为人工提供最合适的可视范围,从而增强人工检验的准确性和效率,而且对于打包完的收卷辊,多是采用工作人员人工搬运的方式搬离打卷完成的打卷辊,再由人工进行后续的包装待处理,这就导致整个包装过程效率低,而且容易对人工造成伤害,不利于企业的生产发展。
因此,需要一种印花布打卷装置及其工艺流程,以解决上述问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种印花布打卷装置及其工艺流程,用于解决现有技术中如何方便对印花布进行打卷处理的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种印花布打卷装置,包括上卷机构和收卷机构,所述收卷机构设于上卷机构输出端,所述上卷机构包括上料架和检验架,所述上料架设于检验架输入端,所述上料架为弧形架,所述上料架与检验架之间设有胀紧辊,所述胀紧辊转动连接在检验架上,所述检验架上设有检验台面和检验仓,所述检验台面设于检验仓内,所述检验台面上方检验仓内表面上设有检验灯管,所述收卷机构包括收卷辊和封包装置,所述封包装置设于收卷辊输出端,所述收卷辊设于检验台面输出端。
于本发明的一实施例中,所述胀紧辊设有两个,所述胀紧辊与检验架之间设有胀紧架,所述两个胀紧辊均转动连接在胀紧架上,所述检验架上靠近胀紧辊一端设有转动手轮,所述转动手轮与胀紧架之间锥齿轮连接;将转动手轮与胀紧架之间锥齿轮连接,通过人工转动转动手轮,进而使整个胀紧架进行转动,进而调整胀紧架内的两个胀紧辊与印花布之间接触面的胀紧力,从而使一些特殊材料的印花布能够更加平顺的进行收卷处理。
于本发明的一实施例中,所述检验台面与水平方向呈45度夹角,所述检验台面长度为150cm~160cm,所述检验灯管设有10~12根,所述检验仓内上表面与检验台面之间的距离为90cm~120cm;为了配合收卷辊在收卷过程中的转速变化后,相关质检人员仍然能够分辨出印花布上的瑕疵点,将残次品筛选出来,检验灯管设有10~12根,这样设置的检验灯管之间的间距,既能够为检验台面提供足够的亮度,供相关质检人员方便进行仔细观察,又能够使检验灯管之间及时散热。
于本发明的一实施例中,所述封包装置与收卷辊之间设有输送带,所述封包装置输出端设有封包切口机,所述封包切口及输出端设有热塑机,所述封包切口机包括封包输送带和对称设于封包输送带两端的切刀架,所述切刀架内设有切刀和切刀驱动件,所述切刀驱动件带动切刀沿竖直方向滑动连接在切刀架内;通过切刀架内的切刀驱动件带动切刀沿竖直方向在切刀架内滑动,从而将收卷辊两端多余的封包料进行切割处理,切刀架远离封包输送带一侧设有收料风机,收料风机与切刀架之间设有收料管,收料管末端设有集料盒,切刀进行切料动作后,收料风机进行动作,将切刀切料后的废料吸入收料管内。
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