[发明专利]一种静态混合器连续合成异丙隆方法及其产线

权利要求书

1.一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：包括以下步骤：

以5%-45%对异丙基苯胺溶液为原料，通过静态混合器生成对异丙基苯基酰氯；

再经过热解塔热解生成对异丙基苯基异氰酸酯，料液反应液经过底部U型平衡管溢流进入赶光塔，U型平衡管上加装在线分析仪；

赶光塔合格后进静态混合器与二甲胺气体反应生成异丙隆，一级结晶釜加在线pH，检测pH≥7，连锁对异丙基苯基异氰酸酯进料比例；

再送经三级连续化结晶釜降温结晶，离心烘干得异丙隆产品，异丙隆含量≥98.5%，收率≥97.90%。

2.根据权利要求1所述的一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：对异丙基苯胺溶液采用芳香类溶剂，芳香类溶剂为苯、甲苯、二甲苯中一种。

3.根据权利要求1所述的一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：步骤（1）对异丙基苯胺光化静态混合器选用搪瓷或衬四氟静态混合器，静态混合器长1.5m-6m、直径1寸-10寸，料液进料速度200kg/h-4000kg/h，光气进料速度30kg/h-500kg/h，对异丙基苯胺与光气的摩尔比1：（2-8），静态混合器反应温度10℃-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：步骤（2）热解塔温度50℃-90℃，热解时间10-60min，赶光塔50℃-100℃。

5.根据权利要求1所述的一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：步骤（3）异丙隆合成静态混合器选用不锈钢或衬四氟静态混合器，静态混合器长1.5m-9m、直径1寸-15寸，料液进料速度200kg/h-4000kg/h，二甲胺进料速度30kg/h-300kg/h，对异丙基苯基异氰酸酯与二甲胺的摩尔比1：（1.0-1.6），反应合成异丙隆，静态混合器反应温度10℃-80℃。

6.根据权利要求1所述的一种静态混合器连续合成异丙隆方法，其特征是：步骤（4）料液流入一级结晶釜中，并加入5%-50%工艺水，一级结晶釜温度60℃-110℃，溢流二级级结晶降温20℃-30℃，再溢流三级结晶釜-5℃-5℃，离心干燥得合格异丙隆产品，实现异丙隆全程连续化。

7.一种静态混合器连续合成异丙隆的产线，其特征在于：包括苯胺溶液配制釜、自动进料计量泵、光气静态混合器、热解塔、红外在线分析仪、赶光塔、液体静态混合器、多级结晶釜、离心机、干燥器，苯胺溶液配制釜经自动进料计量泵、光气静态混合器接热解塔上部，光气静态混合器中部接入光气管，热解塔下部经带红外在线分析仪的U型平衡管溢流接赶光塔上部，赶光塔下部接氮气管，赶光塔底部接液体静态混合器上部，液体静态混合器下部接二甲胺管，液体静态混合器接多级依次串接的结晶釜上部，第一级结晶釜上部接入工艺水管和在线pH计，最后一级结晶釜底部依次后接离心机、干燥器送出成品异丙隆。