[发明专利]钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置及方法

说明书

本发明公开一种钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置及方法，该斜插辅助装置包括：移动翻斗小车，包括基座以及设置于所述基座下方的轮子，铰接设置在所述基座一端的翻板，铰接设置在所述基座与翻板之间的调节油缸；支撑油缸，沿所述移动翻斗小车的翻板的长度方向成排垂直设置在所述移动翻斗小车的翻板上；支撑钢檩，沿所述移动翻斗小车的翻板的宽度方向对应设置在成排布置的所述支撑油缸上；控制箱，设置在所述移动翻斗小车的基座上，所述控制箱内设置有与所述调节油缸和支撑油缸连接的控制器。本发明能够提高钢管柱与斜向钢筋斜插的装配效率和质量，能够避免斜插装配施工出现的卡壳或碰撞现象及避免斜向钢筋的头部损坏或者变形的情况。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置及方法。

背景技术

在钢管柱内满含钢筋施工时，钢筋多数为竖向钢筋，钢管柱可以通过吊装设备吊装竖向插入到先施工的竖向钢筋上，已将钢管柱套设在竖向钢筋上形成组合装配结构。但当钢筋为斜向钢筋时，钢管柱要以斜向钢筋相同的角度斜插套设在斜向钢筋上，钢管柱吊装时通过吊装设备的吊绳悬空吊装控制其斜向角度时，钢管柱在吊绳的作用下产生摇晃，导致钢管柱在斜向角度吊装时发生角度变化，在钢管柱斜插套设在斜向钢筋上时，钢管柱与斜向钢筋经常的斜插装配施工经常出现卡壳或者碰撞现象，不仅装配效率低，而且斜向钢筋的头部易发生损坏或者变形，影响了装配质量及后续施工。

发明内容

本发明的目的是，提供一种钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置及方法，以解决斜插装配效率低、斜向钢筋易损坏或变形、装配质量差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置，包括：

移动翻斗小车，包括基座以及设置于所述基座下方的轮子，铰接设置在所述基座一端的翻板，铰接设置在所述基座与翻板之间的调节油缸；

支撑油缸，沿所述移动翻斗小车的翻板的长度方向成排垂直设置在所述移动翻斗小车的翻板上；

支撑钢檩，沿所述移动翻斗小车的翻板的宽度方向对应设置在成排布置的所述支撑油缸上；

控制箱，设置在所述移动翻斗小车的基座上，所述控制箱内设置有与所述调节油缸和支撑油缸连接的控制器。

进一步地，本发明提供的钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置，所述移动翻斗小车上铰接设置有拉手，所述拉手铰接设置在所述基座的另一端上。

进一步地，本发明提供的钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置，所述翻板为通长的槽形结构，所述支撑油缸和所述支撑钢檩位于所述槽形结构内。

进一步地，本发明提供的钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置，还包括：

后靠固定件，设置在所述基座上并且位于每根所述调节油缸的后端。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工方法，采用上述的钢管柱与斜向钢筋斜插装配施工的斜插辅助装置，包括：

通过轮子将移动翻斗小车移动至斜向钢筋的内侧；

通过控制箱内的控制器控制调节油缸伸缩，以调节翻板的倾斜角度与斜向钢筋的倾斜角度相一致；

通过控制箱内的控制器控制支撑油缸伸缩及其上的支撑钢檩，以将位于斜向钢筋下方的支撑钢檩支撑在斜向钢筋上，以及将未在斜向钢筋下方的其余支撑钢檩调节为同一伸缩高度并且低于位于斜向钢筋下方的支撑钢檩的伸缩高度；

通过吊装设备将钢管柱吊装贴合设置在上端的支撑钢檩上通过支撑钢檩支撑在钢管柱上，以使钢管柱的倾斜角度与斜向钢筋的倾斜角度相一致，并且通过位于钢管柱与位于斜向钢筋上的不同高度的支撑钢檩使钢管柱与斜向钢筋保持斜插间隙；