[发明专利]一种袋式除尘器

说明书

本发明公开一种袋式除尘器，包括带多个腔室的除尘器本体，除尘器本体的中部为进出风室，进出风室的两侧为安装滤袋的袋室，袋室的上部则为净气室，进出风室内设置气流分隔板，将进出风室分隔为前下部分的进风室和后上部分的出风室；净气室与出风室间设置可控制其连通与分隔的离线阀门；除尘器本体下部设置灰斗，灰斗的一侧与进风室相连通，另一侧与袋室相连通，灰斗与进气室通道相连通的位置设置倾斜的折流板，折流板的下方倾斜设置多个分流板、灰斗与除尘器本体相连通的位置设置多个呈错列排布的角钢形除尘挡板。通过折流板、角钢形除尘挡板和分流板过滤排出粗颗粒粉尘,高效实现了对锅炉排烟含尘气体进行过滤清除，提高了安全性。

技术领域

本发明涉及电力行业除尘设备，具体是用于燃生物质锅炉的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是目前燃生物质锅炉排烟中烟尘等颗粒物脱除的主要设备之一，一般由除尘器本体、离线阀组、旁通阀组和脉冲喷吹装置组成，燃生物质锅炉（或燃用其他颗粒较细、质地较轻的燃料），由于其颗粒质量轻，燃料在未燃尽状态下，易随烟气进入到除尘器中，产生二次燃烧，造成布袋烧穿现象。因此，在烟气进入布袋前进行预处理，将其未燃尽的大颗粒物去除，避免二次燃烧问题就显得尤为重要。目前解决这一问题的方法是在袋式除尘器前设置多管旋风除尘器，此方法虽能解决袋式除尘器烧袋问题，但需额外增设多管旋风除尘器，由此增加了土建成本及设备投资成本，同时使得电厂烟风系统更加复杂，增大了烟气阻力及增加了引风机能耗。因额外增设的旋风除尘器需通过烟道与袋式除尘器串联在一起，而旋风除尘器也具有一定的阻力（约500~1000Pa），因此导致锅炉烟风系统阻力增大，引风机压头需同步增大导致其能耗增加。另外，还因为旋风除尘器体积大，不但增加占地面积，还造成设备投资增加，在设备运行过程中还产生烟气阻力增大、引风机能耗高等问题。

发明内容

本发明提供一种结构简单、高效除尘的袋式除尘器。

本发明所述的袋式除尘器，包括带多个腔室的除尘器本体，除尘器本体的中部为进出风室，进出风室的两侧为安装滤袋的袋室，袋室的上部则为净气室，进出风室内设置气流分隔板，将进出风室分隔为前下部分的进风室和后上部分的出风室；净气室与出风室间设置可控制其连通与分隔的离线阀门；除尘器本体下部设置灰斗，灰斗的一侧与进风室相连通，另一侧与袋室相连通，灰斗与进气室通道相连通的位置设置倾斜的折流板，折流板的下方倾斜设置多个分流板、灰斗与除尘器本体相连通的位置设置多个呈错列排布的角钢形除尘挡板。

所述的袋式除尘器，含尘气体从进风室进入，在气流分隔板的作用下向下从灰斗的一侧通入灰斗内，气流依次撞击灰斗内壁、折流板和分流板，由于惯性及重力作用，气流中的粗颗粒粉尘会掉落至灰斗内，气流又在折流板和分流板的作用下形成折流弯折向上并冲向呈错列排布的角钢形除尘挡板，角钢形除尘挡板防止粗颗粒粉尘从灰斗的另一侧进入袋室内进一步燃烧滤袋引发火灾，而经过灰斗过滤的气体则向上经过袋室内的滤过进行过滤后进入净气室，然后进入出风室排出。本发明结构简单，含粗颗粒的气流通过灰斗内设置的折流板、角钢形除尘挡板和分流板过滤排出粗颗粒粉尘，含细小粉尘的气体向上流通经过袋室的滤袋过滤，最后进入净气室和出气室排出，高效实现了对锅炉排烟含尘气体进行过滤清除，提高了安全性。

附图说明

图1为一种袋式除尘器结构示意图。

图2为一种袋式除尘器侧向结构示意图。

图3为灰斗结构示意图。

具体实施方式