[发明专利]一种带滚动定位的管道外对口器

说明书

本发明涉及一种带滚动定位的管道外对口器，包括:至少一个用于定位并固定旧管的外抱紧环，外抱紧环上设置有至少一个外固定组件，外抱紧环的圆周方向上间隔设置有多个外滚动定位组件；对应外抱紧环设置的用于定位并固定新管的内抱紧环，外抱紧环与内抱紧环同轴相对设置，内抱紧环的圆周方向上间隔设置有多个内滚动定位组件。本发明设置有外抱紧环和内抱紧环，在旧管上焊接新管前，能够转动新管，有利于新管与旧管组对定位，解决了新管与旧管组对焊接时外对口器的干扰问题；本发明的外对口器不仅能够适用于室内可转动的新管与旧管组对焊接，还能适用于室外不能转动的旧管与新管组对焊接。

技术领域

本发明涉及管道组对焊接施工技术领域，尤其涉及一种带滚动定位的管道外对口器。

背景技术

油气管道在日常维修时，通常需要进行换管、组对焊接作业，通过将旧管道上的一段管道切割下来，然后安装一段新管道，实现管道维修维护。在换管过程中，一般采用传统的外对口器进行两侧新旧管道组对作业，确保组对间隙等满足后续焊接作业要求。

目前，常用的外对口器由环形支撑架、丝母、调节螺杆组成，将环形支撑架安装在新旧管道组对位置，然后通过拧紧调节螺杆实现紧固，使用时需要将对口器分瓣横跨在需要焊接的管口两侧然后将两瓣连接，将一侧螺杆均匀较紧固定在旧管道一端，调节另一侧的螺杆使新换管的管口与原管线对齐，并确保组对间隙等满足焊接要求。但在管口对接中经常会因为管的位置和微量形变需要对新换管段进行旋转调整。对于大口径管道，自重大且与对口器的调节螺杆是点接触，接触点压强大摩擦力大，如果强行旋转会对管道外壁造成损伤甚至使管口发生形变。同时，一旦外对口器紧固之后，外对口器位置将固定，沿着管道圆周进行焊接作业时，环形支撑架中间连接的丝母，将会影响焊工焊接，增加焊接难度，难以实现连续焊接作业，形成较多焊缝接头，效率低，容易产生焊接缺陷，影响焊接质量。

鉴于此，有必要提供一种新的带滚动定位的管道外对口器。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种带滚动定位的管道外对口器，以解决在旧管上焊接新管时新管与旧管的组对定位较差的问题，同时解决采用外对口器焊接效率低的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带滚动定位的管道外对口器，包括:

至少一个用于定位并固定旧管的外抱紧环，所述外抱紧环上设置有至少一个外固定组件，所述外抱紧环的圆周方向上间隔设置有多个外滚动定位组件，所述外滚动定位组件与所述旧管的外侧壁表面滚动连接；

对应所述外抱紧环设置的用于定位并固定新管的内抱紧环，所述外抱紧环与所述内抱紧环同轴相对设置，所述内抱紧环的圆周方向上间隔设置有多个内滚动定位组件，所述内滚动定位组件与所述新管的外侧壁表面滚动连接。

本发明的有益效果是：本发明设置有外抱紧环和内抱紧环，外抱紧环通过外滚动定位组件与旧管滚动连接，内抱紧环通过内滚动定位组件与新管滚动连接，在旧管上焊接新管前，能够转动新管，有利于新管与旧管组对定位，解决了新管与旧管组对焊接时外对口器的干扰问题；本发明的外对口器不仅能够适用于室内可转动的新管与旧管组对焊接，还能适用于室外不能转动的旧管与新管组对焊接。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的,所述外抱紧环和所述内抱紧环之间设置有调距组件。

采用上述进一步方案的有益效果是：调距组件能够将外抱紧环和内抱紧环进行连接，同时内抱紧环可通过调距组件调整与外抱紧环之间的间距。

进一步的，所述调距组件包括定位件和至少一个支撑梁，所述支撑梁的一端与所述外抱紧环固定连接，所述定位件连接于所述支撑梁和所述内抱紧环之间，所述支撑梁上设置有导向孔，所述内抱紧环上固定设置有滑动件，所述滑动件与所述导向孔滑动连接。