[发明专利]用于制丝车间电子皮带秤的多点在线期间核查系统及方法

说明书

本发明公开了一种用于制丝车间电子皮带秤的多点在线期间核查系统及方法，通过两条平行的链码，组合使用可以实现电子皮带秤量程范围内至少三个测量点的多点核查校验，提高期间核查的可信度。具体地，由驱动模块控制链码升降，使落在输送带上的链码局部随输送带同步运转，以模拟物料经过电子皮带秤的过程并获取皮带秤的测量流量；同时，利用光电检测对随输送带运转的链码进行计数，结合链码规格及核查时长等参数，可以得到单次期间核查的标准链码等效流量，将标准流量与测量流量进行比对从而实现期间核查。本发明大大节省了人力与时间成本，而且在提升自由度的同时也提高了测量精度，此外，还可以有效增强核查通用性。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于制丝车间电子皮带秤的多点在线期间核查系统及方法。

背景技术

随着卷烟生产的自动化水平和信息化水平不断提升，对生产流程中的质量控制要求也越来越高。作为卷烟生产中的重要环节，制丝工艺的优劣对产品质量具有重要影响。在制丝控制模型中配置了大量的在线检查仪器，电子皮带秤作为制丝车间中烟叶重量的检测装置，在卷烟生产的整体质量控制中起着重要作用。由于电子皮带秤在生产过程中长期不间断运行，其性能随着时间的推移发生退化的概率逐渐增大，而现有的定期校准或核查的方式难以保证电子皮带秤检测数据的长期可靠性和准确性，因此需要设计专门的在线核查装置用于电子皮带秤生产条件下的性能核查。

目前，对于电子皮带秤的校准核查，主要包括实物校准、链码校准和挂码校准三种方式。其中实物校准方式的精度最高，但其缺点是校准所需物料量巨大，耗费人力物力；链码校准的精度略低于实物校准，区别是采用一定质量的链码代替物料，省去了物料称重的步骤，但由于链码本身体积质量较大，普通加载方式同样需要大量人力物力；挂码校准的试验简单易行，但本身加载过程没有动态模拟物料加载，因此校准结果可信度难以和上述方式相比，且应用时一般还需要与物料试验对照。

由此可见，目前相对可靠的对于电子皮带秤的校准核查方式，主要还是以人工操作为主，行业内缺乏可以实现在线自动核查、操作简便且拥有较高精度的相关方案。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种用于制丝车间电子皮带秤的多点在线期间核查系统及方法，以解决在生产条件下对电子皮带秤进行性能核查依赖人工、耗费物力的问题。

本发明采用的技术方案如下：

第一方面、本发明提供了一种用于制丝车间电子皮带秤的多点在线期间核查系统，其中包括：两套结构相同的在线期间核查装置、架设在电子皮带秤的输送带上方的支撑板以及上位机；

其中，各所述在线期间核查装置包括：链码、驱动模块、光电计数模块以及传动模块；

所述传动模块与所述支撑板连接，用于支撑并传动所述链码；

所述驱动模块安装在所述支撑板处，并与所述传动模块连接，用于通过所述传动模块驱动所述链码的局部在输送带上升降，使所述链码降至所述输送带上并由所述输送带带动运转；

所述链码由多个具有预设质量的标准链码子件依次相连为封闭链状结构，用于降至所述输送带上以模拟物料通过电子皮带秤的状态；

所述光电计数模块安装在所述支撑板的上方，用于对所述标准链码子件计数；

两套所述在线期间核查装置的链码质量不同，且二者相互平行设置；

所述上位机分别与所述驱动模块、所述光电计数模块以及电子皮带秤电信号连接，用于控制所述驱动模块且接收所述光电计数模块的计数数据以及电子皮带秤的测量数据，并基于计数数据和测量数据获得期间核查结果。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述传动模块包括：第一链码输送主轮、第二链码输送主轮、若干个输送副轮以及副轮支架；

所述第一链码输送主轮通过对应的主轮夹具与安装于所述支撑板一端的所述驱动模块连接；