[发明专利]一种新型轴承精加工系统

权利要求书

1.一种新型轴承精加工系统，其特征在于，包括：

锻造加工系统，所述锻造加工系统包括有加热单元监控系统、剪切下料监控系统、料段镦饼监控系统、挤压焖碗监控系统、冲孔成环监控系统、碾扩成形监控系统、挤压整形监控系统和退火处理监控系统；

所述加热单元监控系统包括有自动料架、阻挡开关和中频感应炉，所述自动料架上设有两个区域，两个区域分别为送料槽和备料区；

所述送料槽的下面设有驱动物料前进的滚轮，使其可以来对物料进行运输。

2.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述剪切下料监控系统包括有剪切下料单元，所述剪切下料单元是利用压力机将初锻温度合适的物料剪切成满足要求的料段，所述剪切下料单元具有对剪切模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后可以强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

3.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述料段镦饼监控系统包括料段镦饼单元，所述料段镦饼单元是利用压力机将下料合格的圆柱形料段冲压成饼状，所述料段镦饼单元具有对墩饼模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

4.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述挤压焖碗监控系统包括有挤压焖碗单元，所述挤压焖碗单元是利用压力机将合格的饼状工件冲压成碗状，所述挤压焖碗单元具有对焖碗模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

5.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述冲孔成环监控系统包括有冲孔成环单元，所述冲孔成环单元是利用压力机将合格的碗状工件冲压成环状，所述冲孔成环单元具有对冲孔模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

6.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述碾扩成形监控系统包括有碾扩成形单元，所述碾扩成形单元是使用碾扩设备将冲孔后的环状工件碾扩成从形状到尺寸基本达到最终要求的锻件，所述碾扩成形单元具有对整形模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

7.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述挤压整形监控系统包括有挤压整形单元，所述挤压整形单元是利用压力机修整碾扩时产生的不平整端面和圆度不够的外径，所述挤压整形单元具有对整形模具统一编制身份代码和自动记录模具使用次数的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。

8.根据权利要求1所述的新型轴承精加工系统，其特征在于：所述退火处理监控系统包括有退火处理单元，所述退火处理单元是将整形完的轴承圈工件缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，所述退火单元具有对测量炉内温度用的热电偶统一编码管理和自动记录热电偶使用时间的功能，致使使用寿命到期后强制更换，使其可以避免对物品造成损坏，进而造成大量的经济损失。