[发明专利]一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置

说明书

一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置，包括：底盘、立管、中心丝杠、压盘、U型卡具、导向杆。底盘上设置有支座、凹槽和中心孔，支座用于支撑设备下托架，凹槽用于安装导向杆，中心孔用于安装中心丝杠。立管安装于导向杆之间，通过导向杆上的螺母调节立管的安装位置。压盘上设置有凹槽、中心孔和连接孔，凹槽用于安装导向杆，中心孔用于安装中心丝杠，连接孔用于固定U型卡具。U型卡具用于将设备上托架固定在压盘下方。本发明提供一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置，通过调节导向杆上的螺母改变立管的安装位置，可以满足不同空心圆筒缠绕式设备的定型尺寸要求，而且中心丝杠、导向杆和U型卡具都是可拆卸的，便于维护和更换。

技术领域

本发明涉及电力设备制造技术领域，更具体地，涉及一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置。

背景技术

目前，在电力装备制造行业有很多空心圆筒缠绕式的设备，为了保证生产过程中圆周结构的稳定性，模具定型非常重要。以往的定型模具均采用焊接加固定块的形式满足设备生产需要，由于设备结构尺寸选择性非常多，已经定型的模具无法调节尺寸，重复利用率比较低。每一批设备生产前均需要拆除定型模具上的原有定型材料，布置新的定型材料，且部分定型材料属一次性用品，一方面存在较大的浪费，另一方面也增加了劳动强度。在定型材料储备不充分的条件下，还会延长生产周期。

综上，空心圆筒缠绕式设备制造存在需求如下：定型过程可以更加简单，定型材料可以重复利用，定型调整可以更加高效。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置，解决现有空心圆筒缠绕式设备制造技术中模具定型后无法灵活调整、定型材料无法重复利用等技术问题。

本发明采用如下的技术方案。

一种用于空心圆筒缠绕式设备的定型辅助装置包括底盘、立管、中心丝杠、压盘、U型卡具和导向杆。

其中，底盘上设置有支座、凹槽和中心孔，支座用于支撑设备下托架，凹槽用于安装导向杆，中心孔用于安装中心丝杠。

立管安装于导向杆之间，通过导向杆上的螺母调节立管的安装位置。

压盘上设置有凹槽、中心孔和连接孔，凹槽用于安装导向杆，中心孔用于安装中心丝杠，连接孔用于固定U型卡具。

U型卡具用于将设备上托架固定在压盘下方。

应用该定型辅助装置时，通过调节导向杆上的螺母改变立管的安装位置，可以满足不同空心圆筒缠绕式设备的定型尺寸要求，而且中心丝杠、U型卡具和导向杆都是可拆卸的，便于维护和更换。

优选地，底盘上设置了支座、凹槽和中心孔。

支座用于支撑设备下托架，支座的布置位置和数量根据设备下托架的尺寸灵活调整。

凹槽用于安装导向杆，凹槽为矩形下沉式空格，加工简单，便于清洁，导向杆可直接放入，无需其他辅助紧固措施。

中心孔用于安装中心丝杠，中心孔为凸起结构，并在孔内侧铰制了螺纹，中心丝杠直接旋入即可完成安装。

进一步，底盘的材质为镀锌钢板。

优选地，立管为中空式矩形管，矩形管长边用于固定设备下托架，短边用于定型缠绕圆周。

进一步，立管的材质为镀锌方钢管。

优选地，中心丝杠为实心圆管，且为多节拼装结构，每节丝杠两端均带有螺纹，用于各节组装。

进一步，中心丝杠配有多个调节螺母和定位螺母，调节螺母用于微调辅助装置的整体结构高度，定位螺母用于锁定辅助装置的整体结构高度。

进一步，中心丝杠、调节螺母和定位螺母的材质为镀锌圆钢。