[发明专利]一种鼓式摩擦片及其制备方法

权利要求书

1.一种鼓式摩擦片，其特征在于：所述摩擦片的成分包括有：树脂、硫酸钙晶须、芳纶纤维、针状硅灰棉、磁铁矿粉、绢云母、摩擦粉、棕刚玉、硫化锑、白炭黑、氧化铁黄、丁腈粉、白蛭石粉、人造石墨粉、重质碳酸钙、紫铜纤维以及重晶石粉，由如下成份配制而得：树脂8～10份、硫酸钙晶须10～13份、芳纶纤维1～2份、针状硅灰棉4～7份、磁铁矿粉4～6份、绢云母2～5份、摩擦粉0.8～1.2份、棕刚玉0.3～0.5份、硫化锑0.2～0.6份、白炭黑2～5份、氧化铁黄2～5份、丁腈粉3～6份、白蛭石粉2～6份、人造石墨粉2～3份、重质碳酸钙2～4份、紫铜纤维9～11份以及重晶石粉24～28份。

2.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片，其特征在于：所述摩擦片由如下具体成份配制而得：树脂8份、硫酸钙晶须10份、芳纶纤维1份、针状硅灰棉4份、磁铁矿粉4份、绢云母2份、摩擦粉0.8份、棕刚玉0.3份、硫化锑0.2份、白炭黑2份、氧化铁黄2份、丁腈粉3份、白蛭石粉2份、人造石墨粉2份、重质碳酸钙2份、紫铜纤维9份以及重晶石粉24份。

3.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片，其特征在于：所述摩擦片由如下具体成份配制而得：树脂10份、硫酸钙晶须13份、芳纶纤维2份、针状硅灰棉7份、磁铁矿粉6份、绢云母5份、摩擦粉1.2份、棕刚玉0.5份、硫化锑0.6份、白炭黑5份、氧化铁黄5份、丁腈粉6份、白蛭石粉6份、人造石墨粉3份、重质碳酸钙4份、紫铜纤维11份以及重晶石粉28份。

4.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片，其特征在于：所述摩擦片由如下具体成份配制而得：树脂9份、硫酸钙晶须11份、芳纶纤维2份、针状硅灰棉5份、磁铁矿粉5份、绢云母3份、摩擦粉1份、棕刚玉0.4份、硫化锑0.4份、白炭黑3份、氧化铁黄3份、丁腈粉4份、白蛭石粉4份、人造石墨粉3份、重质碳酸钙3份、紫铜纤维10份以及重晶石粉26份。

5.一种鼓式摩擦片的制备方法，其特征在于：包括权利要求1～4任意一项所述的鼓式摩擦片，其制备方法包括如下步骤：

S1、原料混合：将配料放入到筛选机上，筛选出细度为15～20um的粉末，然后将其放入到混合机中，进行混合处理，获得摩擦材料；

S2、热压成型：将摩擦材料和刹车背板放入到热压机中进行压制工作，获得半成品；

S3、热处理：将热压成型的半成品放入到热处理箱中，向热处理箱中充入氦气，对半成品进行热处理工作；

S4、磨削钻孔：将热处理后的半成品放入到机床上，对半成品进行磨削钻孔工作，将其加工成标准的尺寸；

S5、打印包装：对加工完毕的摩擦片进行成品进行标识并打印，然后将其密封存入库中。

6.根据权利要求5所述的一种鼓式摩擦片的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，对配料进行混合时，混合时间为11～15min，混合温度为55～66℃，且在混合的同时，对配料进行搅拌处理，搅拌速度为52～58/min。

7.根据权利要求5所述的一种鼓式摩擦片的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，热压成型采用三段热压法，第一段以压力值为8～12MPa的压力值进行热压，压制时间为3～6min，压制温度为88～120℃，第二段以压力值为14～18MPa的压力值进行热压，压制时间为5～8min，压制温度为110～138℃，第三段以压力值为21～28MPa的压力值进行热压，压制时间为5～10min，压制温度为128～162℃。

8.根据权利要求5所述的一种鼓式摩擦片的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，对半成品进行热处理时，先在55～72℃的温度下预热25～50min，然后在110～140℃的温度下热处理1～2h，接着在158～178℃的温度下热处理4～5h，最后使其在77～95℃的温度下保温35～45min，保温完毕后使其再冷却至室温。