[发明专利]一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸回收利用的固液分离装置

说明书

本发明公开了一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸回收利用的固液分离装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上侧的通过转动对废液中杂质进行分离的分离机构，所述分离机构中心穿设有用于添加废液的进料组件，以及设置在所述分离机构上的用于对分离过程中粘连杂质进行去除的刮除机构，所述刮除机构与所述分离机构连接，所述分离机构、所述进料组件与所述支撑机构连接；所述分离机构包括箱体，所述箱体上横向穿设有分离筒。本发明通过分离机构、进料组件、刮除机构的设置，使废液进入分离筒后，在分离筒转动过程中对废液中杂质进行分离，同时刮除机构对滤网上的杂质进行清除，避免影响分离使用，使整个分离过程连续运行，提高了分离的效率。

技术领域

本发明涉及废酸回收领域，特别是涉及一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸回收利用的固液分离装置。

背景技术

黄金冶炼行业焙烧后产生的SO2烟气均用来制备硫酸，但这过程中都会产生数量不等的废酸。这部分废酸由于杂质含量高，一般较难利用；目前在对产生的废酸处理过程中主要通过集中在沉淀池内进行沉淀，使固体杂质沉在底部，然后再将上层的酸液进行分离，此种方法分离效率低，影响了生产的进度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸回收利用的固液分离装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金精矿冶炼烟气制酸系统废酸回收利用的固液分离装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上侧的通过转动对废液中杂质进行分离的分离机构，所述分离机构中心穿设有用于添加废液的进料组件，以及设置在所述分离机构上的用于对分离过程中粘连杂质进行去除的刮除机构，所述刮除机构与所述分离机构连接，所述分离机构、所述进料组件与所述支撑机构连接；

所述分离机构包括箱体，所述箱体上横向穿设有分离筒，所述分离筒上位于所述箱体内侧设置有滤网，所述分离筒一端设置有支撑盘，所述支撑盘远离所述分离筒一端设置有主传动件，所述主传动件后侧设置有副传动件，所述副传动件安装在电动机的输出轴上，所述箱体下端设置有收集罩，所述收集罩下端设置有出液管，所述分离筒另一端设置有出杂罩，所述出杂罩内侧设置有螺旋叶轮；

所述进料组件包括进料管，所述进料管穿过所述分离筒，与所述分离筒中心线重合，所述进料管一端设置有支撑管，所述支撑管为实心状，所述进料管下侧壁上设置有下料孔。

进一步设置：所述支撑机构包括架体，所述架体上端两侧设置有支撑座，所述支撑座与所述进料组件连接，所述分离筒、所述支撑盘下侧前后对称设置有辊轮。

进一步设置：所述刮除机构包括设置在所述箱体上端的气泵，所述气泵输出端连接有进气管，所述进气管穿过所述箱体上壁，位于所述箱体内侧的所述进气管下端开设有喷气嘴，位于所述分离筒内侧的所述进料管、所述支撑管外壁上间隔设置有连接杆，所述连接杆端部设置有弧形刮板。

进一步设置：所述分离筒与所述箱体转动连接，所述支撑盘与所述分离筒焊接，所述支撑盘上设置有与所述辊轮配合的限位槽。

进一步设置：所述出杂罩呈喇叭状，所述出杂罩与所述分离筒焊接，所述螺旋叶轮与所述出杂罩焊接。

进一步设置：所述进料管与所述支撑管焊接，所述下料孔在所述进料管下弧面上均布。

进一步设置：所述进料管与所述分离筒转动连接，所述支撑管与所述螺旋叶轮转动连接。

进一步设置：所述滤网为不锈钢材料，所述滤网与所述分离筒焊接。

进一步设置：所述主传动件、所述副传动件为带轮或链轮，所述主传动件与所述支撑盘焊接。

进一步设置：所述弧形刮板与所述滤网内壁接触，所述喷气嘴的长度大于所述滤网的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：