[发明专利]一种垂直连续PCB镀镍镀金系统

说明书

本发明公开了一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，包括电镀池，所述电镀池的外侧设置有龙门架，所述龙门架的顶面靠两侧均设置有前后方向轴，两个所述前后方向轴的相对一侧设置有横板，所述横板的顶面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧居中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有齿柱。本发明所述的一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，使得夹具可以更好的适配不同尺寸规格的PCB板，扩大夹具的使用范围，且结构简单方便，便于操作，同时提高了PCB板的夹持稳定性，便于电镀工作的顺利进行，同时使得PCB板能够在水平位置进行下料工作，极大的提高了PCB的下料工作的便利性。

技术领域

本发明涉及PCB加工领域，具体涉及一种垂直连续PCB镀镍镀金系统。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB镀镍镀金实指电镀镍金，在PCB制作工艺中，通常要先在PCB板上镀一层镍，以方便工艺中的焊接，在焊接的过程中，为了防止镍氧化，需要在镍层上再镀一层金，而PCB板主要是通过龙门式电镀设备进行驱动调节。

现有的PCB镀镍镀金系统在使用时存在一定的弊端，现有的PCB镀镍镀金系统在使用时，由于PCB板的尺寸规格不同，导致需要经常更换夹具，使得夹具的使用范围受到的限制，同时影响了电镀工作的进行；其次，PCB板进行上下料时，由于夹具不具备旋转结构，PCB板只能进行垂直方向的移动，工作人员需要反复弯腰和下蹲，严重影响了PCB的下料工作的便利性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，解决了现有的 PCB镀镍镀金系统在使用时，由于PCB板的尺寸规格不同，导致需要经常更换夹具，使得夹具的使用范围受到的限制，同时影响了电镀工作的进行；其次， PCB板进行上下料时，由于夹具不具备旋转结构，PCB板只能进行垂直方向的移动，工作人员需要反复弯腰和下蹲，严重影响了PCB的上下料工作的便利性的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种垂直连续PCB镀镍镀金系统，包括电镀池，所述电镀池的外侧设置有龙门架，所述龙门架的顶面靠两侧均设置有前后方向轴，两个所述前后方向轴的相对一侧设置有横板，所述横板的顶面设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧居中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有齿柱，所述齿柱的外表面靠底部与外表面靠顶部分别设置有齿板一以及齿板二，所述齿板一以及齿板二的一端均固定连接有防脱块，且所述齿板一以及齿板二的另一端靠底面均固定连接有垂直板，所述齿板一以及齿板二的两侧均设置有一组活动滚珠，所述垂直板的内侧设置有辅助夹持机构，且所述垂直板的外侧靠下部设置有旋转调节机构。

作为本发明的进一步方案：所述辅助夹持机构包括夹持板，夹持板的内侧对称设置有两组夹持块，且夹持板的内部对称设置有两组内凹槽，夹持块的内侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧设置有挤压弹簧，且连接杆的一端固定连接有防脱片。

作为本发明的进一步方案：所述旋转调节机构包括限位折板，限位折板呈L形设置，且限位折板的垂直位置靠内部设置有一组卡接孔，限位折板的垂直位置靠外侧设置有旋转板，旋转板的一侧固定连接有一组卡接杆，且旋转板的前侧与后侧分别固定连接有把手以及固定杆。

作为本发明的进一步方案：所述电镀池的内部由前往后依次设置有上下料槽、除油槽、热水洗槽、水洗槽、微蚀槽、水洗槽、酸洗槽、水洗槽、镀镍槽、水洗槽、镀金槽、水洗槽以及热水洗槽，齿柱与齿板一以及齿板二均位于支撑板内部，且齿柱与齿板一以及齿板二均啮合连接，齿板一与齿板二均和支撑板滑动连接，活动滚珠与对应的齿板一或齿板二均活动连接。

作为本发明的进一步方案：所述夹持板位于垂直板的内侧，防脱片位于垂直板内部，且防脱片与垂直板固定连接，挤压弹簧的两端分别与夹持块以及内凹槽内部表面固定连接。