[发明专利]一种塑料颗粒的连续式干燥方法以及加工方法

说明书

本发明公开了一种塑料颗粒的连续式干燥方法，包括以下步骤：采用微波干燥机对塑料颗粒进行加热，所述塑料颗粒由所述微波干燥机的上部连续进入所述微波干燥机内，并由所述微波干燥机的下部连续出料，在所述塑料颗粒由所述微波干燥机的上部向下部运动时进行微波干燥并将所述塑料颗粒加热至其软化点以上的温度；同时，由所述微波干燥机的下部向微波干燥机内连续鼓入干燥气体，用于对所述塑料颗粒的表面进行冷却，并通过所述微波干燥机的上部对所述微波干燥机内抽真空。本发明中的塑料颗粒的连续式干燥方法可以有效实现连续性生产并降低后续加工时的能耗与生产效率的提升。

技术领域

本发明涉及高分子材料的干燥和加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒的连续式干燥方法以及包括了该连续式干燥方法的塑料颗粒加工方法。

背景技术

传统的高分子塑料在除湿干燥的过程中加热至软化温度以上时会出现软化现象，这个现象会使得高分子塑料颗粒沾粘在一起，导致其运动困难，并造成后续的热成型(注塑、压塑等)生产作业停止，不仅能耗高，且无法实现长时间的连续生产，增加了生产成本。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种塑料颗粒的连续式干燥方法，实现塑料颗粒的连续式干燥，且能够将塑料颗粒加热至软化温度以上。

同时，本发明提供了一种塑料颗粒的连续式加工方法，由于在连续式干燥过程中将塑料颗粒加热至软化温度以上，即塑料颗粒本身的温度较高，所以在加工(注塑、压塑)过程中，挤出机等无需加热至很高温度，不仅节省能耗，且效率高。

为达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种塑料颗粒的连续式干燥方法，包括以下步骤：

采用微波干燥机对塑料颗粒进行加热，所述塑料颗粒由所述微波干燥机的上部连续进入所述微波干燥机内，并由所述微波干燥机的下部连续出料，在所述塑料颗粒由所述微波干燥机的上部向下部运动时进行微波干燥并将所述塑料颗粒加热至其软化点以上的温度；

同时，由所述微波干燥机的下部向微波干燥机内连续鼓入干燥气体，用于对所述塑料颗粒的表面进行冷却，并通过所述微波干燥机的上部对所述微波干燥机内抽真空。

根据本发明的一些优选实施方面，所述微波干燥机的加热温度设定为所述塑料颗粒的软化温度和熔点之间。如果将温度设定在塑料颗粒的熔点之上，高分子塑料粒子的内核会熔穿表面，造成沾粘结块无法流动。

根据本发明的一些优选实施方面，所述塑料颗粒在微波干燥机内的运行方向和所述干燥气体在微波干燥机内的运行方向相反。即塑料颗粒由上之下运动，在其由上之下运动的过程中，微波对其进行加热，而气体由下至上运动，用于冷却塑料颗粒的表面温度。塑料颗粒在微波干燥机中的停留时间为5～10分钟，即进料到出料的时间，可以通过干燥气体在微波干燥机底端的进入流量进行控制。微波干燥的参数依据高分子塑料的软化点温度而定，以PET塑料为例，微波干燥的温度为200～230℃。

根据本发明的一些优选实施方面，所述干燥气体的温度为5～15℃；所述干燥气体为露点为-60℃的干燥气体，优选为惰性气体。干燥气体的温度为5～15℃，以实现对塑料粒子的降温；露点为-60℃，以用于将塑料颗粒以及微波干燥机内的水分带走，实现干燥。

根据本发明的一些优选实施方面，所述塑料颗粒进入所述微波干燥机内的流量与所述塑料颗粒由所述微波干燥机的下部出料的流量相同。即塑料颗粒由微波干燥机的上方连续进料，经过微波干燥机内的微波加热后，由微波干燥机的底部连续出料，进而实现连续干燥和连续生产。

根据本发明的一些优选实施方面，所述塑料颗粒进入所述微波干燥机内的流量为25～1500Kg/小时，具体可以依据后端的加工设备如热成型螺杆进给量速度而定。