[发明专利]一种动态热量交换系统

说明书

本发明涉及一种动态热量交换系统，属于机械技术领域，它解决了现有技术中矩形体的换热效率不高的问题。本动态热量交换系统，包括壳体和壳体内呈环形的换热芯体，换热芯体上设有转轴，壳体上设有可驱动换热芯体沿转轴为轴心转动的驱动结构，壳体内形成蓄热区和回热区；蓄热区分别设有热排风进口和热排风出口，回热区分别设有新风进口和新风出口；同时设置了清洁系统对热量交换系统在清洁区进行清洗，确保热量交换系统效率始终保持在较高水平。当本系统运行时,换热芯体转动使蓄热区,回热区,清洁区连续或间断运转,可实现高效换热。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别涉及一种动态热量交换系统。

背景技术

针对废气余热回收的热量交换系统用于高温气体与低温气体进行换热的场合，比如锅炉烟气与空气之间换热，窑炉尾气与助燃风之间的换热，烘箱废气与进风之间的换热等等。本系统适用的高温气体多为高油污，高污染的高温行业废气。

公开号为CN101749976B的发明专利公开了一种纺织定型机余热换热装置，包括多根所述翅片式热管竖立排列，上下端与集箱连接管道接通连接形成传热排；多排传热排平行排列，由上部集箱下部集箱接通连接形成矩形传热体，由中间管板分隔矩形传热体，构成上、下两个半传热体。由上、下导流板分别竖直分隔吸热层和放热层，各层面分别形成进气口、进气通道、转弯通道、出气通道和出气口；在上、下集箱间配置工质下降管及加液口和工质排放口。

上述现有技术提出了翅片式热管竖立配置的方案，但本质上还是使用翅片作为矩形体热量交换系统，在使用较长时间后翅片或多或少会发生损坏，矩形体中的翅片难以维护、导热性能下降等缺点就暴露出来了。尤其针对排出的废气具有高污染的工况下，不仅换热效率难以保证，还容易积压油污，腐蚀翅片，甚至油污在高温情况下具有可燃性易产生消防隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种针对高温余热进行回收的动态热量交换系统。

为了实现创新本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种动态热量交换系统，包括壳体和壳体内呈环形的换热芯体，所述的换热芯体上设有转轴，所述的壳体上设有可驱动换热芯体沿转轴为轴心转动的驱动结构，所述的壳体内形成蓄热区和回热区；所述的蓄热区分别设有热排风进口和热排风出口，所述的回热区分别设有新风进口和新风出口；所述的换热芯体转动时依次经过蓄热区，回热区。

热量交换系统用于吸收废气中的热量，降低废气的温度，并最终将吸收回来的热量通过回热区对进入回热区的新风进行加热，热量交换系统中呈阵列的换热芯体在壳体内保持转动，带有余热的废气充分接触换热芯体使得热量被换热芯体吸收，然后转动至回热区内，回热区通过新风进口进入常温空气，经过换热芯体后变为加温后的新风，由新风出口进入所需环境。当本系统运行时,换热芯体转动使蓄热区,回热区,清洁区连续或间断运转,可实现高效换热。尤其针对余热温度较高的应用场景，持续动态的换热过程能保证热交换更加均匀，热量利用率更高。

利用该动态热量交换系统充分吸收余热后，排出的废气也能被更好的处理，减轻后续废气净化的负荷。

在上述的动态热量交换系统中，还包括设置于壳体内的换热芯体清洗系统，所述的清洗系统包括低压清洗管路，以及给低压清洗管路提供动力的低压泵，所述的低压清洗管路上设有朝向换热芯体的喷洗喷嘴。

在上述的动态热量交换系统中，所述的低压泵与低压清洗管路之间设有控制低压泵与低压清洗管路通断的第一电磁阀。

在上述的动态热量交换系统中，所述的清洗系统还包括高压清洗管路，以及给高压清洗管路提供动力源的动力单元，所述的高压清洗管路的出口端设有冲洗喷嘴。

在上述的动态热量交换系统中，所述的动力单元的入口还设有存储清洁介质的存储容器，所述的清洁介质可以是清洁液、高温蒸汽、压缩空气、清水、流沙中的一种或多种。

在上述的动态热量交换系统中，所述的动力单元为高压水泵，所述的高压水泵进水端设有水箱。