[发明专利]一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法

说明书

本发明公开了一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法，包括：(1)将废水送入初沉池去除大颗粒悬浮物，从初沉池输送至调节池，加入石灰乳液后再通入压缩空气搅拌1‑2h，得到预制液；(2)将预制液输送至絮凝反应池中，加入絮凝反应剂絮凝处理，预制液与絮凝反应剂的质量比为1000：1‑5，静置沉积，固液分离，得到净化废水；其中，絮凝反应剂包括：壳聚糖絮凝剂与腐殖酸，壳聚糖絮凝剂与腐殖酸的质量比为100：1‑5；壳聚糖絮凝剂为采用壳聚糖与聚乙烯醇复配制得多孔微球载体，然后在多孔微球载体表面接枝左旋半胱氨酸得到。多孔壳聚糖微球载体、碳二亚胺盐酸盐、左旋半胱氨酸的质量比为5‑10：0.1‑1：1‑2。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法。

背景技术

输电线路杆塔结构是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件，其结构性能直接影响着线路的安全性、经济性和运行可靠性。电力杆塔构件在电镀前需要对其进行前处理，以消除工件被涂物表面上的各种油污、尘埃等，使被涂面洁净后涂装料结合牢固、附着力强，从而使产品获得高品质，并延长产品的使用寿命。

在输电线路杆塔构件表面处理过程中会产生排放的电镀废水、清洗废水等，由于实际生产中难以对废水的性质进行有效掌握，无法有效地对其进行环保处理。而电镀废水的产排污废水节点很多，每一个节点排出的废水成分都会由于工艺原材料的不同而不同。目前电镀废水、清洗废水具有高浊度与大量重金属锌离子，所采用的废水综合治理方法有很多，如化学法、离子交换法、电渗析法、电解法等，其中化学法为较常用的方法，但废水处理剂处理电镀废水，用量大，使电镀废水处理工艺流程长，占地多，投资大，能源消耗大，运行管理难度大，工人劳动强度大，运行成本高，还无法保证废水处理稳定地运行。

目前国内外已在探索一些新型的处理工艺，如真空蒸馏、高压脉冲电凝法、高级氧化法等。这些方法已经取得了一定的成果，但其中大多数都存在着成本太高、难以广泛使用的问题。因此目前输电线路杆塔构件表面处理废水的处理仍然是工业废水治理领域上的难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法。

一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法，包括如下步骤：

(1)将废水送入初沉池去除大颗粒悬浮物，从初沉池输送至调节池，加入石灰乳液后再通入压缩空气搅拌1-2h，得到预制液；

(2)将预制液输送至絮凝反应池中，加入絮凝反应剂絮凝处理，预制液与絮凝反应剂的质量比为1000：1-5，静置沉积，固液分离，得到净化废水；

其中，絮凝反应剂包括：壳聚糖絮凝剂与腐殖酸，壳聚糖絮凝剂与腐殖酸的质量比为100：1-5；壳聚糖絮凝剂为采用壳聚糖与聚乙烯醇复配制得多孔微球载体，然后在多孔微球载体表面接枝左旋半胱氨酸得到。

壳聚糖絮凝剂与腐殖酸的质量比不能超过100：1-5。究其原因，在两者质量比为100：1-5时，腐殖酸可与壳聚糖絮凝剂产生协同作用，两者发生螯合沉淀；但如果两者质量比超过100：1-5，会形成过多的腐殖酸-锌，虽然壳聚糖絮凝剂会竞争部分锌离子，但仍有部分锌离子与腐殖酸以可溶性配合物的形式存在，锌离子的去除率反而降低。

优选地，壳聚糖絮凝剂采用如下具体工艺制取：采用壳聚糖与聚乙烯醇复配制得多孔微球载体；将多孔壳聚糖微球载体加入盐酸中搅拌10-20min，加入碳二亚胺盐酸盐继续搅拌1-2h，然后加入左旋半胱氨酸，继续搅拌1-2h，调节体系pH值至4-5，得到壳聚糖絮凝剂。