[发明专利]一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法

权利要求书

1.一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法是按以下步骤进行的：

一、先将零件加工为只保留一个开口，其余的开口均封闭；然后将填料黑色氧化铝陶瓷颗粒和基料硫代硫酸钠一起加热到60℃～70℃使得硫代硫酸钠完全熔化成为液体，然后将加热后的填料黑色氧化铝陶瓷颗粒从零件的开口处填入零件的空腔中且填满腔体；然后将液体硫代硫酸钠也填入零件的空腔内使其充满空腔内剩余空隙，零件敞口端竖直向上放置，零件自然冷却至室温使得硫代硫酸钠固化，然后将零件的开口端封闭；

所述的零件为至少含有一个开口的空心金属零件；

所述的黑色氧化铝陶瓷颗粒的粒径小于零件的开口尺寸；

二、对冷却后的零件进行超快激光钻孔，先选择10W～20W的大功率高效钻孔至距离底部有100μm～200μm，然后降低激光功率采用2W～8W的小功率精细钻孔方式继续对微孔底部材料进行去除至打通后，保持2W～8W的小功率精细钻孔对孔边缘进行修整直至完成钻孔过程；

三、对于钻孔后的零件的一端封口打开，升温至60℃～70℃，固体硫代硫酸钠重新熔化成液体，将零件内腔中的填充材料倒出，对于残留在零件内腔的填充物用水清洗或超声后再用水清洗以全部去除。

2.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤一中所述的黑色氧化铝陶瓷颗粒的粒径为0.045mm～1mm。

3.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤一中将填料黑色氧化铝陶瓷颗粒和基料硫代硫酸钠一起加热到65℃使得硫代硫酸钠完全熔化成为液体。

4.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤一中所述的空心金属零件为镍基高温合金。

5.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤一中所述的空心金属零件为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤二中超快激光的脉冲宽度为200fs～20ps。

7.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤二中先选择14W的大功率高效钻孔至距离底部有150μm。

8.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤二中然后降低激光功率采用4W的小功率精细钻孔方式继续对微孔底部材料进行去除至打通。

9.根据权利要求8所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤二中保持4W的小功率精细钻孔对孔边缘进行修整直至完成钻孔过程。

10.根据权利要求1所述的一种避免超快激光加工空腔中对壁损伤的方法，其特征在于步骤三中对于钻孔后的零件升温至65℃。