[发明专利]提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法

权利要求书

1.提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：包括下列工序：

1)碳电极材料制备；

2)碳电极材料加工处理；

3)超高压技术处理：将步骤2)处理好的碳电极材料运用超高压技术，在20-630MPa的环境下，加压5-20min。

2.根据权利要求1所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的碳电极材料包括硬碳、中间相炭微球、超级电容器用的第一类活性炭、超级电容器用的第二类活性炭。

3.根据权利要求2所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述步骤2)碳电极材料加工处理环节包括将步骤1)中的碳电极材料粉碎，粉碎后进行真空包装处理。

4.根据权利要求3所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述硬碳的制备处理包括以下步骤：①筛选6-100目颗粒大小的生物质壳经过盐酸去除灰分；②进行干燥处理，令干燥后的碳电极材料的水分＜5％；③送入400-1000℃的温度下进行炭化反应。

5.根据权利要求3所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述中间相炭微球的制备处理包括以下步骤：①对煤沥青精制处理；②将煤沥青焦油在高温反应釜内设定0.2-10MPa进行液相炭化，设定操作温度为300-500℃，高压反应釜转速为100-400rpm；③将②中所得的热聚合沥青在加入喹啉后，按质量比为(1-6):1，并于50-80℃搅拌后抽滤得到滤饼；④将滤饼送入400-1000℃的温度下进行炭化反应。

6.根据权利要求3所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述超级电容器用的第一类活性炭的制备处理包括以下步骤：①筛选生物质壳炭化料加入强碱洗涤，洗净取出后浸入盐酸洗涤；②将洗后的材料送入烘干装置中烘干，设定烘干温度为180℃；③置入气体活化剂中，在800-1200℃的环境下进行活化；④再次经过强碱洗涤，洗净取出后浸入盐酸洗涤；⑤再次在180℃的温度下烘干。

7.根据权利要求3所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述超级电容器用的第二类活性炭的制备处理包括以下步骤：①筛选焦炭或生物质壳基炭化料，加入强碱，按照1:(1-5)比例预处理；②在500-1300℃条件下进行活化；③经过洗涤去碱，洗净取出后浸入盐酸洗涤；④进行干燥处理，碳电极材料内的水分＜5％；⑤粉碎粒度至4-9μm；⑥将料送入600-1500℃高温处理。

8.根据权利要求4或5所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的碳电极材料加工处理中，还设有1500-3000℃高温处理，1500-3000℃的高温处理处于粉碎和真空包装处理的工序之间，所述粉碎后的粒度为D50。

9.根据权利要求6或7所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的碳电极材料加工处理中，还设有混匀处理环节，所述混匀处理环节设置在粉碎和真空包装处理的工序之间，所述粉碎后的粒度为D50。

10.根据权利要求9所述的提高储能器件用的碳电极材料振实密度的制备方法，其特征在于：所述气体活化剂包括过热水蒸汽、二氧化碳活化剂、氨气活化剂。