[发明专利]联排瓶的贴标设备

说明书

本发明涉及一种联排瓶的贴标设备，联排瓶的贴标设备包括：输送机构、固定模具、贴标机构、以及吹气机构。工作时，将联排瓶装入到放置槽内，由于放置槽的形状与联排瓶相适应，这样联排瓶能稳定地设置于固定模具中。然后通过输送机构将固定模具与固定模具内部的联排瓶输送到贴标位置，通过贴标机构进行贴标，由于联排瓶的位置相对稳定可靠，这样能保证贴标质量，提高贴标效率，降低人力成本。此外，待贴标结束后，吹气机构的出气部将气流鼓入到气流通道内，气体相应进入到固定模具的放置槽内部，能使联排瓶在放置槽内松动以及从放置槽内向外脱离移出，即贴完标的联排瓶同样能便于向外输出，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及贴标设备技术领域，特别是涉及一种联排瓶的贴标设备。

背景技术

传统地，联排瓶是通过人工手动输送到贴标位置，或者是将联排瓶放置输送带上，经输送带带动联排瓶输送到贴标位置。在贴标位置处，通过贴标机构在联排瓶的瓶身上贴设标签。采用人工手动输送联排瓶的方式，将导致人力成本增大，工作效率较低；采用输送带将联排瓶输送到贴标位置过程中，自动化程度得以提高，然而联排瓶在输送过程中容易发生偏斜，导致在联排瓶的各个瓶身上的贴标位置不准确，标签贴不稳，贴标质量达不到要求。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种联排瓶的贴标设备，它能够提高贴标效率，同时能保证贴标质量。

其技术方案如下：一种联排瓶的贴标设备，所述联排瓶的贴标设备包括：

输送机构，所述输送机构包括机架、设于所述机架上的传送元件、以及驱动所述传送元件移动的驱动组件；

固定模具，所述固定模具为多个、并沿着所述传送元件的传送方向依次地设置于所述传送元件上，所述固定模具上设有与联排瓶相适应的放置槽，所述固定模具还设有与所述放置槽连通的气流通道；

贴标机构，所述贴标机构用于在放置于所述固定模具上的所述联排瓶表面上进行贴标处理；以及

吹气机构，所述吹气机构的出气部用于与所述气流通道相对设置或对接连通，以将气流鼓入到所述放置槽内部，使得所述联排瓶从所述放置槽内脱离出来。

在其中一个实施例中，所述联排瓶的贴标设备还包括位于所述输送机构侧部的上料平台；所述上料平台的承托面与所述固定模具的上表面齐平，或者所述上料平台的承托面位置高于所述固定模具的上表面。

在其中一个实施例中，所述联排瓶的贴标设备还包括扶正机构；所述扶正机构包括安装架以及扶正板；所述安装架设置于所述输送机构上；所述扶正板装设于所述安装架上，所述扶正板位于所述输送机构的上方，所述扶正板的底端与所述输送机构上输送的联排瓶间隙配合或相互抵触，所述扶正板的板面分别垂直于所述传送元件的传送方向以及输送面。

在其中一个实施例中，所述扶正机构为多个，其中一个所述扶正机构设置于贴标位置，其余所述扶正机构沿着输送方向依次设置于所述贴标位置的上游区域。

在其中一个实施例中，对于位于所述贴标位置处的所述贴标机构而言，所述扶正板用于与所述联排瓶的表面相抵接；对于位于所述贴标位置的上游区域的所述扶正机构而言，所述扶正板与在所述安装槽内位置放置正确的所述联排瓶表面的最小间隙设定为d，间隙d为0mm-4mm。

在其中一个实施例中，所述联排瓶的贴标设备还包括分别设置于所述输送机构相对两侧的两个第一支架、以及对应转动地设置于所述第一支架上的导向轮；所述导向轮与所述固定模具的侧部抵触配合。

在其中一个实施例中，所述联排瓶的贴标设备还包括压料机构；所述压料机构包括设置于所述机架上的第二支架，以及转动地设置于所述第二支架上的压轮；所述压轮设置于所述固定模具的上方，用于压紧所述固定模具上装设的联排瓶。