[发明专利]一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法

权利要求书

1.一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：将铜粉和铬粉进行混料，压制成形，然后在真空或氢气氛围下烧结、保温，得到铬粉被铜基体包裹着的铜铬毛坯料；所述铜粉的重量大于铬粉的重量且铜粉的粒度大于铬粉的粒度；

步骤2：对所述铜铬毛坯料进行轧制使其轧扁变形，将轧扁的铜铬毛坯料在真空或氢气氛围下进行退火；重复轧制-退火操作多次，得到含有二维片状铬的铜铬假合金片材；

步骤3：将所述铜铬假合金片材切割成小块，置于可溶解铜且不溶解铬的酸溶液中，待铜溶解完后过滤清洗，得到片状金属铬粉；

步骤4：把所述片状金属铬粉在氢气氛围下进行加热还原，得到二维片状低氧金属铬粉。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中：所述铜粉和铬粉的重量比为2∶1～5∶1；

所述铜粉的粒度为200～400目；

所述铬粉的粒度为500～1000目。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1中：

所述铜粉为呈树枝状的电解铜粉；

所述铬粉为不规则状和/或球状。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤1中：

所述混料的时间为30～120分钟；

所述烧结的温度为900～1050 ℃；

所述保温的时间为60～300 分钟。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2中：

每次轧制的变形率为15～40%；

每次退火的温度为500～800 ℃；

每次退火的时间为1～5 小时。

6.如权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于：步骤2中：轧制-退火的次数为5～10次。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3中：所述小块的面积小于1 cm²。

8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于：步骤3中：所述酸溶液为浓硝酸、稀硝酸、浓硫酸、稀硫酸、次氯酸溶液、氯酸溶液、亚氯酸溶液、高氯酸溶液、亚硝酸溶液或高锰酸溶液。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤3中：所述酸溶液为浓度为2～20wt%的硝酸溶液。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4中：所述还原的温度为900～1300℃；还原的时间为30～90 分钟。