[发明专利]一种多循环系统喷淋式燃气蒸汽发生器

说明书

一种多循环系统喷淋式燃气蒸汽发生器，包括燃烧室，燃烧室上具有平面燃烧机接口，燃烧室的底部具有下集箱A、顶部具有上集箱A，在下集箱A和上集箱A之间连接有多行主换热管，相互连通的水汽预混室，两个水汽预混室与上集箱A之间均通过多根管路连通；在燃烧室后安装有两行蒸发管，在高温换热管后安装有两行次高温换热管，两行次高温换热管的上端均连接在上集管C上，前面的一行次高温换热管的下端连接在下集管B上、后面的一行次高温换热管的下端连接在下集管C上，下集管B通过管路连接至下集箱A；在次高温换热管后安装有余热换热器，蒸汽发生器的进水连接在余热换热器的进水口上，出烟口位于余热换热器上。本蒸汽发生器能够显著的降低设备体积。

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器，特别涉及配置平面燃烧器的燃气发生器，属于换热器技术领域。

背景技术

蒸汽发生器（蒸汽锅炉）是常见的换热设备，广泛的用于工业、民用等领域，常见的蒸汽发生器一般结构在后部的出烟部位安装有余热回收换热器，在余热回收换热器的前方具有燃烧室，燃烧室壁采用换热管，换热管下部连接下集箱上，上端通过弯管连接在汽包上，汽包内具有水汽分离板，汽包与下集箱上还连接有供水沉降的沉降管，燃烧室的前方配置燃烧机，为降低设备的体积，目前很多燃烧机采用燃气的平面燃烧器，这种蒸汽发生器一般需要在整个燃烧室长度上配置用于产生蒸汽的蒸发换热管，上部的汽包也需要使用蒸发换热管的布置范围，这造成蒸汽发生器的体积大、单位体积内的换热量偏低，无法适应蒸汽发生器目前小型化、集成化、模块化的发展趋势，而且由于蒸发换热管的前后布置战线长，而燃烧室内的温度分布并非均匀的，所以从微观上来讲，每个蒸发换热管中的蒸发量是不同的，因为这种蒸汽发生器中的液位是集中自动控制的，所以水在下集箱、蒸发换热管内的流动情况复杂，不易精确控制，有的蒸汽发生器上为了降低这一因素的影响，在不同的温区采用不同的换热管以尽量获取平衡，有的锅炉为了提高热效率，还采用了多回程折流方式，还有一个关键的安全问题，目前的这种蒸汽发生器上配置的汽包较大，若监测元件发生故障，会导致汽包内压力急剧升高，这会产生非常大的爆炸当量，会导致整个设备损坏，有些情况下还会导致人身安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服目前的蒸汽发生器中存在的上述问题，提供一种多循环系统喷淋式燃气蒸汽发生器。

为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种多循环系统喷淋式燃气蒸汽发生器，包括燃烧室，燃烧室上具有平面燃烧机接口，燃烧室的底部具有下集箱A、顶部具有上集箱A，在下集箱A和上集箱A之间连接有多行主换热管，每行主换热管由多根主换热管组成，在上集箱A的上方固定安装有两个相互连通的水汽预混室，两个水汽预混室与上集箱A之间均通过多根管路连通；

在燃烧室后安装有两行蒸发管，前面一行蒸发管的上端连接在上集管A上、下端连接在下集管A上，上集管A通过喷淋管与其中一个水汽预混室连通，后面一行蒸发管的上端连接在上集管B上、下端连接在下集管A上，蒸汽出口连接在上集管B上；

在蒸发管后安装有多行高温换热管，每行高温换热管由多根高温换热管组成，所述的各高温换热管的下端连接在下集箱B上、上端连接在上集箱B上，上集箱B通过管路连接至下集箱A；上集箱A上通过循环下降管连接至循环中枢箱，循环中枢箱出水上连接有循环泵，循环泵的出水管路连接至下集箱B，循环泵连接至控制器控制；

在高温换热管后安装有两行次高温换热管，两行次高温换热管的上端均连接在上集管C上，前面的一行次高温换热管的下端连接在下集管B上、后面的一行次高温换热管的下端连接在下集管C上，下集管B通过管路连接至下集箱A；

在次高温换热管后安装有余热换热器，蒸汽发生器的进水连接在余热换热器的进水口上，余热换热器的出水口通过管路连接在下集管C，出烟口位于余热换热器上。

进一步的；所述的喷淋管上端靠近水汽预混室顶部。

进一步的；位于水汽预混室内的喷淋管其中上边一段周壁上具有多个孔。

进一步的；循环泵的出水管路连接至下集箱B的侧面最后端，上集箱B连接至下集箱A的管路连接在上集箱B的侧面最前端。