[发明专利]一种金属色泽PETG热收缩标签膜着色料及用其制备标签膜的方法

权利要求书

1.一种金属色泽PETG热收缩标签膜着色料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：100份偶联处理的PETG粉、8~10份金属颜料粉、2~3份加工稳定剂、1~2份抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的金属色泽PETG热收缩标签膜着色料，其特征在于，所述偶联处理的PETG粉的制作方法为：用乙醇将硅烷偶联剂配置成0.2~0.3%的硅烷偶联剂乙醇溶液，将PETG粉投加到高速混合机中搅拌，搅拌过程中，喷洒硅烷偶联剂乙醇溶液，喷洒完毕后，继续混合5~10min，取出，晾干。

3.根据权利要求2所述的金属色泽PETG热收缩标签膜着色料，其特征在于，所述PETG粉采用液氮低温冷却粉碎技术处理，使用液氮将PETG颗粒冷却到-25℃以下。

4.根据权利要求1所述的金属色泽PETG热收缩标签膜着色料，其特征在于，所述加工稳定剂为亚磷酸盐类加工稳定剂。

5.根据权利要求1所述的金属色泽PETG热收缩标签膜着色料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。

6.一种用权利要求1所述的金属色泽PETG热收缩标签膜着色料制备标签膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

按配方称取原料，搅拌得到搅拌料；

将搅拌料熔融成熔体；

熔体由熔体计量增压泵计量升压，通过热熔体管道输送到T型流延机头的进料块中，与芯层、面层熔体在进料块中层合为“面层/着色层/芯层/着色层/面层”五层共挤的“单层”熔体层，经T型流延机头内流道流延出机头，在骤冷辊上冷却成型为五层共挤片材，再经拉伸成型为五层共挤薄膜。

7.根据权利要求6所述的用金属色泽PETG热收缩标签膜着色料制备标签膜的方法，其特征在于，所述步骤（1）中搅拌时采用三维拌粉机进行搅拌。

8.根据权利要求6所述的用金属色泽PETG热收缩标签膜着色料制备标签膜的方法，其特征在于，所述步骤（2）中熔融时采用的熔融装置包括熔融槽和熔体储槽，熔融槽和熔体储槽通过熔体管道连通，所述熔体管道上设有过料阀门，所述熔融槽内的料可自流流入熔体储槽内，所述熔融槽和熔体储槽均为夹套式结构，夹套式结构内设有导热油，所述熔融槽顶部设有加料口，加料口处设有加料斗，所述加料口处还设有可开合的挡板，熔融槽内还设有搅拌器，所述熔融槽上还设有氮气入口，所述熔融槽和熔体储槽上均设有排空口，所述熔体储槽上设有排料管，所述排料管上设有排料阀门和熔体计量增压泵。

9.根据权利要求8所述的用金属色泽PETG热收缩标签膜着色料制备标签膜的方法，其特征在于，所述熔融槽的加料口下方还设有助熔椎体，所述助熔椎体连接在熔融槽的底部、助熔椎体的顶部和挡板的间距为20-30mm，助熔椎体底面积为加料口面积的1.5~2.0倍。